Обзор импортных производителей пряжи для вязания. Бизнес-идея — Швейный цех по производству пряжи

• Особенности реализации пряжи
• • • • Похожие бизнес-идеи:

Спрос на пряжу в нашей стране неуклонно растет. Пряжа широко применяется при производстве тканых и трикотажных продуктов, например одежды, для вязальных нитей и канатно-веревочных изделий. Растущий спрос на пряжу связан и с модной тенденцией на вязание различных вещей как ручным, так и машинным способом.

Инвестиции в создание мини-фабрики по производству пряжи вполне обоснованны, несмотря на существующую конкуренцию как со стороны отечественных, так и зарубежных производителей.

Производство пряжи именно та отрасль лёгкой промышленности, которая полностью зависит от уровня и направления развития сельского хозяйства страны. Эта отрасль благополучно развивается в тех странах, где сельское хозяйство направлено на развитие хлопководства, животноводства, льноводства, шелководства, то есть тех сфер, которые служат основными источниками получения сырья для производства пряжи.

Успех и популярность отечественной пряжи

Несмотря на большую популярность пряжи иностранных производителей наша, отечественная пряжа нисколько не теряется и с успехом находит своего покупателя. Российские фабрики выпускают сегодня достаточно разнообразную и качественную продукцию, которая успешно конкурирует с мировыми производителями пряжи.

В нашей стране по разным источникам свыше 200 предприятий занимаются производством пряжи. Среди них есть и крупные игроки, такие как «Пехорская фабрика» или «Троицкая камвольная фабрика». Это предприятия более чем с вековой историей, сумевшее остаться на плаву в нелегкие кризисные годы, и за счет модернизации производства выбились в лидеры в области производства товаров для дома, среди которых производство пряжи является главным направлением деятельности.

Сколько нужно денег для старта бизнеса на открытие швейного цеха по производству пряжи

Стартовые инвестиции для открытия мини-фабрики по производству пряжи составляют от 3 до 4 млн. рублей без учета строительства помещений. При этом основные затраты (до 80%) идут на приобретение оборудования для производства пряжи.

Для организации предприятия мощностью 5 тонн в месяц необходимо производственное помещение площадью не менее 300м2. Также потребуется наличие складского помещения площадью от 40м2 и здание производственной базы от 30м2.

При этом в процессе производства пряжи должно быть задействовано не менее 7 человек, в том числе и управленческого персонала.

Ежемесячная прибыль такой мини-фабрики находится в диапазоне от 150 до 200 тыс. рублей. Естественно, что такие показатели доходности возможны при выпуске конкурентоспособной продукции (цена, качество).

Какое оборудование выбрать для швейного цеха по производству пряжи

В основной комплект оборудования для производства пряжи входят трепательные машины, щипальные машины, щипально-замасливающие машины, красильные аппараты, механизированные лабазы, чесальные аппараты, крутильные и мотальные машины.

Приобрести оборудование можно как у российских компаний, так и у зарубежных производителей. Много предложений можно найти у китайских производителей, при этом разброс цен у них достаточно широкий. Для подбора оборудования лучше лично посетить офис производителя. Для начинающих фабрик с ограниченным капиталом можно рассмотреть предложения и на б/у оборудование.

Сырье, используемое для производства пряжи

Сырьем для производства пряжи служат волокна животного и растительного происхождения: шерсть, пух, хлопок, лен, лавсан, викоза и даже бамбук (на хлопок приходится почти 50% мирового расхода текстильного волокна). Поступающее на фабрику сырье необходимо очистить от примесей, выровнять, отобрать только необходимые по размерам и свойствам волокна. Иными словами сырье подвергается целому ряду процессов: трепание, выравнивание, рыхление, чесание, кручение, ленто-образование и прядение. В итоге на выходе получают пряжу, удовлетворяющую всем требованиям, в том числе текстильному ощущению, воздушности, способностью дышать, эластичности и т.д. Также при производстве могут применяться различные добавки, которые делают пряжу более удобной в дальнейшем применении.

Какую систему налогообложения выбрать для швейного цеха по производству пряжи

При выборе правовой формы цеха по производству пряжи лучшим вариантом является общество с ограниченной ответственностью. Юридическое лицо обладает более солидным статусом, что позволит налаживать контакты со многими контрагентами. В качестве системы налогообложения подойдет УСН, 6% от выручки или 15% от прибыли.

Основной статьей затрат будет выплата заработной платы работникам предприятия. Не стоит скупиться на моральное и материальное поощрение за хорошие показатели труда. Найти и удержать хороших сотрудников во времена «кадрового голода» одна из важнейших задач любого руководителя.

Особенности реализации пряжи

Реализуя пряжу важно помнить, что товар имеет незначительную сезонность продаж. Осенью и зимой пряжа продается лучше, чем в другое время года. При этом важно чередовать ассортимент выпускаемой продукции — зимой следует производить шерстяную и акриловую пряжу, а в летнее время хлопчатобумажную и вискозную.

Пошаговый бизнес план: с чего начать бизнес по производству пряжи

Прежде чем начинать бизнес по производству пряжи, нужно решить какую именно пряжу вы будете производить, так как лучше приступать к делу, открывая небольшое предприятие и выпускать небольшой ассортимент продукции. После этого можно приступать к составлению и реализации бизнес плана. Вам нужно будет выбрать помещение, зарегистрировать бизнес в налоговых органах и оформить все документы, составить финансовый план и просчитать все риски; закупить оборудование и сырье, набрать персонал, решить вопросы со сбытом продукции.

Сколько можно заработать на производстве пряжи

Небольшой цех по производству пряжи в месяц может получать прибыль в месяц 200- 250 тыс. рублей, но в том случае, если цены будут конкурентоспособными, а качество — высоким. В среднем такое производство окупается за 2-2.5 года.

Какие нужны документы для открытия бизнеса по производству пряжи

Для регистрации ООО необходимо:

• заявление по форме Р11001;
• квитанция об уплате Госпошлины;
• решение учредителей;
• Устав в 2-х экземплярах;
• свидетельство о регистрации права собственности;

Кроме того, понадобятся разрешительные документы от Роспотребнадзора, администрации, СЭС и пожарного надзора. Для подтверждения качества продукции лучше разработать ТУ.

Какой код ОКВЭД указать при регистрации бизнеса по производству пряжи

Код ОКВЭД можно указать 17.1 - Прядение текстильных волокон.

Технология производства пряжи

Производство пряжи подразумевает несколько этапов. Сначала идет первичная сортировка сырья, затем оно очищается от примесей и его, для большей эластичности, обрабатывают масляной средой. После этого проходит вторая очистка, сырье расчесывают, сматывание в бобины и проходит заключительное свивание нитей.

Процесс производства ниток заключает в себе следующие этапы:
- этап трощения,
- этап скручивания,
- этап отделки,
- этап перемотки.
Начальные три - основные и обязательные составляющие данногой технологии. Самый многоступенчатый процесс - создание х/б нити.

1.Трощение – соединение нескольких прядей первичного сырья.
2.Скручивание – технологический этап, регулирующий толщину и прочность нити. Кручение предполагает сложение х/б ниток 2-х, 3-х, 6-ти, 9-ти, 12-тикратно. Сложение же нитей из вискозы при кручении может быть даже 18-тикратным.
3.Отделка – стадия, гарантирующая ниткам презентабельный вид. Технология отделки выбирается, исходя из химического состава исходного сырья:

Х/б нитки для шитья с 3-хкратным сложением создают кручением 3-х одиночных концов пряжи (классическая правая крутка) в сторону, обратную кручению исходной пряжи до достижения устойчивого состояния.
Для производства нити 6-тикратного сложения и выше, предварительно соединяют одиночные прядки в 2, 3 или 4 конца и сматывают на катушки, опуская скручивание. В последующем, для кручения таких ниток привлекают специализированные крутильные машины. Они задают прядям вначале предварительную (правую) направляющую скручивания, а затем – окончательную (левую). Нужно учитывать, что конечная крутка уравновешивет начальную, по числу скручиваний.

Игнорирование данного условия влечет за собой такой дефект, как скрутина. Параллельно нитки проходят влажную обработку, приобретая более гладкую, плотную и прочную текстуру.
При изготовлении ниток для шитья, обычно применяют левую крутку. Для получения ниток с правой круткой выбирают пряжу с левой круткой.

Х/б нитки, подаваемые на отделку, сматывают с катушек в клубки и варят в слабом щелочном растворе, очищая от посторонних включений. Позже для создания белоснежных нитей или нитей светлой окраски, их выбеливают в растворе гипохлорита натрия или перекиси. Во время производства разноцветных или темных ниток, их колорируют подходящими красящими веществами.

Пройдя этапы отбеливания и покраски, х/б нитки подвергаются заключительной обработке: аппретированию и полировке. Эти конечные стадии отделки позволяют ниткам приобрести необходимый внешний вид, смягчают их, а также делают гладкими и крепкими.

Химическое содержание аппрета определяет, получится нитка матовой или блестящей.

Блестящую нитку программируют путем добавления в аппрет крахмала или подобных клейких компонентов, а глянец регулируется включениями стеарина и воска. Содержание в составе аппрета формалина и иных антибактериальных веществ предохраняет готовые нити от разложения. Наличие матовой поверхности ниток гарантирует повышенное содержание жиров и кремниевых органических составляющих для смягчения в составе аппрета, а также сниженная концентрация в нем крахмала.

Для полировки ниток применяют щеточные полировочные барабаны. Подвергаясь трению между щетками из волос и древесными планками, приобретая глянцевый лоск, нитки подаются на перемотку.

Синтетические нитки. В основе создания текстурных ниток для шитья применяют текстурные эластиковые нити из полиэфира или полиамида, полученные методом ложной крутки. Используют также пневмотекстурированные нити типа аэрон с объемной петлевой структурой, являющиеся результатом скручивания стренг 2-х или 3-хкратного сложения.

Армированная пряжа на 70-80% состоит из полиэфирной сердцевины и оплетки из немного скрученных хлопковых (ЛX) или полинозных (ЛП) волокон, являющих собой ленту с S –образной круткой. При создании ниток для шитья армированную пряжу подвергают кручению в 2 или 3 сложения.

Синтетические нитки проходят сокращенный отделочный этап, т.к. не нуждаются в аппретировании и полировании.

Перемотанные нитки из синтетических волокон термически стабилизируют, окрашивают и подвергают антистатической отделке, затем сматывают на катушки или бобины.

Видео – как производят пражу:

Увлечение рукоделием и, в частности, вязанием приобретает в России все большую популярность. Соответственно, возрастает спрос на качественную и разнообразную пряжу как для ручного, так и для машинного вязания. В нашей стране существует большое количество фабрик, которые выпускают продукцию различного качества и ценовой категории.

Лидируют те предприятия, которые на первое место в своей работе ставят контроль над качеством, создание новых видов пряжи, расширение цветовой гаммы и усовершенствование традиционных видов продукции с учетом модных тенденций.

Крупнейшим отечественным производителем пряжи считается Семеновская фабрика пряжи, которая поставляет свою продукцию не только на местные, но и на зарубежные рынки (в основном, это Украина и Прибалтика). Фабрика является одним из основных филиалов Московской шерстопрядильной фабрики. Это предприятие, существующее с советских времен, одно из немногих смогло не только выстоять в конкурентной борьбе с западными брендами, но и завоевать хорошую репутацию среди потребителей. Ассортимент Семеновской фабрики включает в себя пряжу различных типов (основная специализация – на летней пряже).

На втором месте по объемам производства стоит Троицкая камвольная фабрика – другое одно из старейших российских предприятий по производству пряжи. Она выпускает несколько видов гребенной ленты и пряжу для ручного и машинного вязания. Фабрика «Пехорский текстиль» выпускает в настоящее время более сотни различных видов пряжи.

Помимо классической, ассортимент фабрики включает так называемую фасонную пряжу – «травку», «букле» и т. д. Эта фабрика поставляет часть своей продукции за рубеж – в Великобританию, Канаду, США и Чехию. Еще один крупный производитель – ООО «Камтекс», ассортимент которой насчитывает менее сотни наименований пряжи, отличающихся по составу и по структуре.

Всего в настоящее время производством пряжи в России занято около 200 средних и крупных предприятий. Рынок пряжи в нашей стране обширен. Кроме того, это один из немногих сегментов, где отечественная продукция в низко- и средне ценовой категории конкурентоспособна и пользуется почти таким же спросом, что и импортная, за счет оптимального сочетания цены и качества. При этом российские фабрики активно сотрудничают с коллегами из других стран, обновляют оборудование и внедряют новые технологии.

Основные конкуренты отечественных производителей – китайские (например, Shaoxing Xinhong Textile, Shenzhen Star Textiles, Zhejiang Tiansheng Holding Group и т. д.), итальянские (ALPES, E.Miroglio, Gruppo Lineapiu и т. д.), а также немецкие компании (Vita, Gedifra и ряд других).

Необходимое оборудование для среднего по объемам производства включает в себя: ленточные машины, наклонные очистители, накопитель, трепальную машину, фильтры, мотальные, прядильные, чесальные машины, кругловязочные машины, ворсовальный чесальный аппарат и т. д. Производственная мощность такого предприятия составляет около 30 тонн продукции в месяц.

Для размещения оборудования потребуются производственные базы, складские помещения, а также административное помещение (общая расчетная площадь около 2500 кв. м.). В качестве сырья для производства используется овечья и верблюжья шерсть, козий пух, мохер, хлопок, альпака, лен, лавсан, акрил, капрон, вискоза.

Готовая пряжа проходит процесс окрашивания, для чего используются красители высокого качества. Вязальные нитки не подразделяются на сорта, но их внешний вид должен соответствовать требованиям научно-технической документации (НТД). Недопустимыми дефектами при оценке качества пряжи считаются непрокрашенные участки, узлы второй крутки, штопор, разнооттеночность, а также масляные и загрязненные нити.

Стартовый капитал для открытия такого предприятия составляет около 25-30 миллионов рублей. При подготовке бизнес-плана также учитывайте расходы на выплаты заработной платы работникам фабрики (штат 20-25 человек, не считая руководителей).

Продажная цена готовой продукции составляет от 45000-50000 рублей за тонну и выше, в зависимости от вида производимой пряжи.

Ежемесячная прибыль фабрики по производству пряжи в самом начале ее работы составит около 750000 рублей (из расчета первоначальной производственной мощности 50 %) при условии высокого качества продукции и конкурентоспособных цен. При этом в первые месяцы работы ежемесячные затраты могут превышать прибыль в 2-2,5 раза, что также нужно учитывать при прогнозировании развития компании.

Тщательно продумайте ассортимент выпускаемой продукции. Пряжа – товар сезонный, который пользуется наибольшим спросом в осенне-зимний период. Большинство производителей старается выпускать пряжу двух видов – зимнюю (шерсть, полиэстер, акрил) и летнюю (в основном, вискозные и хлопчатобумажные нитки).

Для повышения конкурентоспособности своей продукции новой компании необходимо поддерживать цены на уровне среднерыночных и ниже, следить и постоянно повышать качество своей продукции, тщательно отбирая поставщиков и подрядчиков, расширять ассортимент и принимать участие в российских и международных специализированных выставках.

Сысоева Лилия
- портал бизнес-планов и руководств

Существует много видов пряжи, как из натуральных материалов, так и из синтетических. Но наиболее востребованной остаётся прядильная нить из натуральных сырьевых материалов. Она чаще применяется для производства различных тканей, элементов гардероба человека и даже для изготовления бытовых изделий. Натуральное сырьё используется в основном и в производстве пряжи для вязания.

Конечно, на этом рынке лидирующее место остаётся за крупными фабриками, ориентированными на производство изделий из шерсти. Но остаётся и большая рыночная ниша для малых предприятий, продукция которых более разнообразна как по свойствам производимого товара, так и по используемому сырью.

С каждым днём в нашей стране увеличивается количество людей, увлекающихся вязанием. При этом быстро растёт и спрос на пряжу, как для машинной вязки, так и для ручной. Причём теперь многие любители вязания хорошо разбираются в отличие высококачественного материала от изделий посредственного достоинства. Лишь те предприятия ткацкой промышленности лидируют по продажам, где отлажен строгий контроль качества продукции, где учитываются самые последние тенденции моды одежды.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции - 2 500 000 рублей.

Насыщенность рынка - средняя.

Сложность открытия бизнеса - 6/10.

Свойства пряжи и её виды

Чтобы изготовить трикотажные изделия или изделия из шерстяной ткани, используемая пряжа должна быть очень качественной, что свойственно большинству продуктов натурального типа. Очень распространена технология производства шерстяной пряжи, сырьём для которой служит шерсть, не обработанная заранее.

Основные виды не обработанной шерсти, используемой для процесса изготовления пряжи:

• шерсть овечья, обладающая такими свойствами как упругость и мягкость, высокая способность сохранять тепло;
• шерсть козья, обладающая уникальными свойствами по лёгкости, пушистости и мягкости;
• пух домашних кроликов, отличающийся лёгкостью;
• шерсть лам или альпака, непревзойдённая по своим свойствам;
• верблюжья шерсть для изготовления покрывал, различных тёплых вещей, рукавиц.

В некоторых местах при домашнем производстве пряжи используются и собачья шерсть, шерсть оленей. Мастерски выполненная работа с учётом всех требований технологии производства пряжи из этих животных позволяет затем шить или вязать тёплую верхнюю одежду.

Шерсть как сырьё для прядения сильно зависит от среды обитания животных и их породы. Это, прежде всего, отражается на физических свойствах товара, определяя категорию качества будущих изделий. Обычно для улучшения физических свойств натуральной пряжи в неё добавляются компоненты синтетики.

Другая статья применения готовых нитей - вязание спицами и крючками из ленточной пряжи. Производство ленточной пряжи подразумевает изготовление лентообразных нитей, как узких, так и широких. Изделия, получаемые при вязании из ленточной пряжи, выигрывают внешне, визуально. Они могут быть внешне объёмными, могут иметь необычный зрительный эффект. Такое вязание хорошо совмещается с ажуром и гладью в стилях вязания.

Оборудование для производства пряжи

Если ориентироваться на средний или крупный объём производства трикотажной пряжи, то потребуется дорогое и сложное оборудование, которое может обслуживаться лишь обученными операторами. Основным оборудованием на таком предприятии будут ленточные станки для производства пряжи, очистители наклонного типа, машины трепального назначения, накопители, прядильные, мотальные и чесальные агрегаты. Может потребоваться кругловязочная машина, чесально-версовальный станок. Для придания изделию цвета, затребованного заказчиком, нужно иметь отдельную камеру окраски с хорошей вентиляцией и специальным оборудованием.

Чтобы разместить всё это оборудование, понадобится серьёзная производственная база со складами. Кроме этого, придётся возвести административное помещение. Купить оборудование для производства пряжи в более мелком масштабе можно, произведя переговоры с его поставщиками на сайтах Интернета. И каждый заказанный аппарат должен полностью отвечать запросам, как по уровню производительности, так и по свойствам продукции. Ведь он будет являться неотъемлемым элементом всей производственной линейки изготовления готового товара.

Технология промышленного изготовления пряжи

Сырьём для производства пряжи натуральных сортов служит шерсть овец и верблюдов, мохер и козий пух, лён, альпака и хлопок, вискоза, капрон и лавсан. И заранее, не дожидаясь открытия своей фабрики по производству пряжи, нужно наладить отношения с будущими поставщиками сырьевого компонента, тщательно продумать график поставок и оговорить стоимость всех связанных с этим услуг.

Законченный процесс изготовления шерстяной пряжи состоит из нескольких основных действий:

• сортировки сырья первичной;
• промывки и очистки его от примесей;
• обработки материала масляной средой для большей эластичности;
• очистки вторичной с чесанием гребнями и скручиванием в виде шерстяных топсов;
• сматывания на бобины;
• заключительное свивание нитей пряжи.

Чтобы окрасить нити, требуются высококачественные красители. Оценка свойств вязальных ниток обычно производится визуально, они не делятся по сортам. Техническая документация оговаривает все нужные параметры, которым должна соответствовать готовая продукция. Плохо окрашенные участки, штопор и узлы, загрязнения масляной природы и разные оттенки цвета считаются недопустимыми дефектами товара.

Закупка сырья для прядильного производства возможна как на предприятиях отечественного, так и зарубежного производства. А реализация готового товара осуществляется как в розничных, так и в оптовых торговых структурах. Ведь спрос на натуральные товары в России растёт с каждым годом.

Чтобы открыть производство пряжи в России в крупном масштабе, предпринимателю потребуется сумма как минимум в 25 миллионов рублей. Это ещё без учёта расходов на заработную плату рабочим, на налоги и другие отчисления. Но не обязательно в бизнесе сразу брать такую высокую планку. Если начать с небольшой фабрики, то это окажется быстро окупаемым бизнесом. Ведь пряжа высокого качества пользуется на нашем рынке неизменно большим спросом.

Хлопчатобумажная пряжа

Основным сырьём для производства хлопчатобумажной пряжи служит волокно, полученное из хлопка. В зависимости от способа получения эта пряжа подразделяется на аппаратную, карданную и гребенную. Пряжа аппаратного типа получается при переработке коротковолокнистого хлопка. Это сырьё, в основном очёсы, должно иметь малую длину волокон. Такой товар характеризуется ворсистой поверхностью, повышенной рыхлостью и небольшой разрывной прочностью. По своей длине нити готовой пряжи имеют неоднородность как по диаметру, так и по другим свойствам.

Большей прочностью обладает карданная хлопчатобумажная пряжа, для изготовления которой используются волокна средней длины. У неё меньшая рыхлость и ворсистость, больше прочность.

Лучшими свойствами обладает гребенная пряжа, которую изготавливают из длинных хлопчатых волокон. При гребнечесании эти волокна дополнительно выпрямляются, ориентируются параллельно друг другу до полного прилегания. По своим свойствам гребенная пряжа менее ворсиста и пориста, чем другие её виды. Она имеет большую прочность на разрыв, тонка и гладка.

Для шитья трикотажных изделий используется пряжа толщиной не более 29 текс. Если же изделие должно иметь начёс, то толщина обычно достигает 80 текс. А вот чулки и носки из хлопчатобумажного сырья изготавливаются при толщине сырья от 6 до 50 текс.

Также производство х/б пряжи классифицируют по способу её кручения. Она бывает трощеной, когда волокна заранее соединяются по два в одну нить и более без применения скручивания и крученой в несколько сложений. Часто для пошива трикотажа используется фасонная хлопчатобумажная пряжа, скручивание которой производится как по спирали, так петлями и узелками.

Организация производства пряжи

Даже не смотря на большую конкуренцию, инвесторы не избегают вложения средств в производство пряжи. Это относится как к отечественным бизнесменам, так и к зарубежным. А ведь изготовление этого товара напрямую зависит от направленности и уровня сельскохозяйственного развития региона, в котором планируется организация производства. Наиболее бурное развитие этой отрасли наблюдается в тех странах или регионах, в которых основное направление сельского хозяйства – производство хлопка, животноводство, льноводство или шелководство. Ведь именно эти сферы деятельности дают сырьё высокого качества для изготовления пряжи.

Отечественная продукция нисколько не уступает по популярности изделиям зарубежных производителей, на неё всегда остаётся стабильно высокий спрос у потребителей. К тому же российские заводы по производству пряжи выпускают продукцию в очень широком ассортименте. Российская пряжа хороша для изготовления тканых трикотажных изделий, для канатно-верёвочного производства и для ручного вязания. Задавшись спросом, как организовать производство трикотажной пряжи, не стоит опасаться крупных участников рынка сбыта этого товара. Свою нишу на рынке потребления товара находит практически каждый бизнес. При открытии прядильной фабрики начальные вложения составят около 2,5 миллиона рублей без расчёта стоимости или аренды помещения. На оборудование уходит обычно около 80% первичных расходов.

Для того, чтобы организовать предприятие с производительностью до 5 000 килограммов продукции в месяц, потребуется помещение площадью не менее 300 квадратных метров. К этому следует прибавить и небольшое помещение для складирования товара и административно-бытовое помещение. Всё вместе займёт чуть меньше 400 квадратных метров площади.

Для стабильной работы этого предприятия потребуется нанять около 6 человек обслуживающего и управленческого персонала.

Оборудование для бизнеса по производству пряжи можно закупить и у отечественных производителей, и у китайских поставщиков. Следует учесть, что стоимость этого оборудования сильно отличается при схожих параметрах производительности. Поэтому лучше положиться на опыт людей, которые уже заняты в этом бизнесе. Много полезного можно услышать и при посещении офиса производителя оборудования.

Нет ничего предосудительного, если сделать анализ б/у оборудования, если капитал на открытие предприятия ограничен. Для прядильной фабрики больше подойдёт правовая форма ООО, так как такое юридическое лицо имеет достаточно солидный статус, позволяющий без труда налаживать отношения с надёжными поставщиками сырья и компаниями по сбыту готовой продукции.

Не следует быть скупым при материальном и моральном поощрении своих работников за высокие показатели в труде. Ведь хороших работников непросто удержать в компании, а ещё труднее найти им замену.

Не следует забывать, что пряжа как товар имеет сезонность спроса. Зимой и осенью более востребованы тёплые сорта тканей, а вот летом высокую потребность испытывает производство хлопковой пряжи, вискоза.