في عملية التركيب أو الصرف الصحي أو غيرها من الاتصالات ، غالبًا ما يواجه أصحاب المنازل في القطاع الخاص الحاجة إلى البناء على قطع أراضيهم. يمكن شراء حلقات الخرسانة المسلحة لهذه الأغراض من المصنع أو من الشركات الصغيرة المشاركة في تصنيعها. ويمكنك القيام بذلك بنفسك - إنه أرخص وليس صعبًا: ما عليك سوى قراءة التوصيات والنصائح على الفيديو.

إنتاج صب الخرسانة للحلقة

يمكن شراء نموذج تصنيع الحلقات الخرسانية المسلحة من المتاجر المتخصصة. اختيار المنتجات واسع: القطر والارتفاع والتكوين. ويمكنك أن تفعل ذلك بنفسك. مناسب لهذا:

• زوج من البراميل المعدنية بأقطار مختلفة بحيث يكون سمك جدار البئر هو الأمثل ؛
• مجاري الهواء وأنابيب ذات قطر كبير ؛
• يتم لف الصفائح الفولاذية أو البلاستيكية في اسطوانات ويتم تثبيتها بمظلات الأبواب أو النوافذ عن طريق اللحام أو التثبيت.

وكمثال على ذلك تصنيع قالب لصب حلقات البئر من صفائح فولاذية بسمك 1.8 مم. إذا تم كل شيء بعناية ، فلا يمكنك الحصول على شكل أسوأ من شكل المصنع. تحتاج إلى قطع جزأين بحيث تحصل بعد التدحرج على زوج من الحلقات (الخارجية والداخلية) بالقطر الذي تحتاجه. كقاعدة عامة ، يجب أن يكون الفرق في هذه القيمة 60-100 مم. اتضح شكل مصنوع من نصفين.

صندقة للحلقات المصنوعة من ألواح الصلب

بالنسبة للأسطوانة الخارجية ، قم بتثبيت الستائر العادية للأبواب أو النوافذ على خطوط القطع: يجب وضع أجنحتها عند الحواف ، بمفصلة - فوق الجزء المقطوع وعلى طوله. يجب أن يكون هناك ظلتان على الأقل على حافة واحدة. يجب تثبيتها بالمسامير أو اللحام. يجب أن يفتح شكل الحلقة ويغلق بحرية. على الحلقة الداخلية ، يجب أن تفتح الستائر إلى الداخل. خلاف ذلك ، يتم صنعه بطريقة مماثلة.

انتباه! في الحالة المجمعة ، يجب أن يكون الشكل الداخلي أعلى بمقدار 5-10 سم من الشكل الخارجي.

يكون للقالب الداخلي غطاء مدبب ملحوم بطول الكفاف العلوي. يوجد في الأعلى حلقة ، من خلالها ، بعد انحسار الحلقة الخرسانية المسلحة ، سيرتفع الشكل. بالإضافة إلى ذلك ، يتيح لك ذلك رمي المحلول الخرساني بسرعة: سوف يصب في الفجوة بين جدران القوالب. في بعض الأحيان ، في تصميمات المصنع ، لا يتم رفع النموذج ، ولكن يتم إلقاء أجزائه على الجانبين ، مما يؤدي إلى فتح أقفال التثبيت.

صنع الحلقات الخرسانية: المواد والأدوات

يمكن عمل حلقات آبار من الخرسانة المسلحة في موقع بناء واسع. ستحتاج بالتأكيد إلى:

• خلاطة الخرسانة أو أي جهاز آخر لخلط المحلول ؛
• قالب لصب الحلقات.
• الفواصل الخشبية التي ستدعم الأشكال ؛
• مصنع اهتزازات
• جهاز الرفع
• إطار مقوى.

لعمل الحلقات ، جهزي:

• أسمنت طازج (M400 أو أعلى) ؛
• رمل الكوارتز المنقى من الشوائب ؛
• حصى نظيف ومتوسط ​​الحجم وغير أملس (لا يزيد عن 1/4 سمك الجدار المستقبلي للحلقة).

نصيحة. في حالة عدم وجود خلاطة خرسانية ، يمكنك عمل حل ملموس يدويًا: بمجارف في حوض قديم أو على لوح معدني.

كيفية صنع القوالب الخشبية وأقفاص التسليح

لتصنيع حلقات الآبار في المنزل ، من الأسهل والأرخص صنع القوالب الخشبية القابلة للإزالة. لهذا الغرض ، الألواح التي يبلغ سمكها 2-5 سم مناسبة. بالنسبة للجزء الداخلي من النموذج ، من الضروري توفير فجوة لا تقل عن 1.5 سم ، وإلا لا يمكنك ببساطة سحب العنصر من الحلقة الخرسانية المسلحة النهائية . يجب تركيب القوالب الخشبية المكتملة على سطح مستو. تلك الأجزاء التي ستكون على اتصال بالخرسانة ، تغلق بالبولي إيثيلين وتشحم بالزيت.

صندقة خشبية مع قفص تقوية

يمكن شراء أو نسج التعزيز من الأسلاك بنفسك ، دون أن تنسى عمل حلقات في الجزء العلوي. يجب أن يكون للسلك مقطع عرضي في حدود 6-8 مم ، قضبان معدنية - 8-10 مم. عملية التصنيع:

1. ضع 10-12 قضيبًا معدنيًا بشكل عمودي داخل القوالب.
2. كل 15 سم ، يتم لحام الأسلاك بزاوية 90 درجة.
3. قم بتوصيل 2-4 حلقات تثبيت بحلقات السلك.

يجب وضع التركيبات في التجويف حيث سيتم سكب الحلقة في المستقبل. قم بإزالة الصدأ أولاً. يمكنك تثبيت الإطار في القوالب باستخدام أسافين. عند صب الخرسانة ، يجب إزالتها.

عملية تصنيع الحلقات الخرسانية المسلحة

تحتاج أولاً إلى تحضير حل ملموس ، ثم الشروع في تشكيل حلقات خرسانية مسلحة:

نصيحة. في حالة تشكيل الحلقات في الهواء الطلق ، من المهم حماية المحلول من هطول الأمطار أو الأجسام الغريبة. غطاء مناسب لهذا الغرض.

بالطبع ، يعد صنع خاتم خرساني بمفردك مهمة شاقة إلى حد ما تتطلب بناء المهارات والوقت والالتزام الدقيق بالتكنولوجيا. من الأسهل شراء المنتجات الجاهزة. ومع ذلك ، من خلال صنع الخاتم بيديك ، ستوفر المال وستكون قادرًا على استخدامه لتحسين المكونات الأخرى لمياه الصرف الصحي أو إمدادات المياه في المستقبل.

صنع حلقة خرسانية للبئر: فيديو

حلقات من أجل البئر بيديك: الصورة

هل من الممكن صنع حلقات خرسانية بيديك بحيث تلبي جميع متطلبات القوة والموثوقية ، أم أنه من الأفضل شراء هذه المنتجات في المتجر؟ يمكن حل أي مشكلة إذا وجدت النهج الصحيح لها. إذا أصبح من الضروري بناء بئر أو خزان للصرف الصحي أو بالوعة في الموقع ، فلا يمكن الاستغناء عن الحلقات الخرسانية المسلحة. لفعل كل شيء بشكل صحيح ، تحتاج إلى دراسة هذا الموضوع بعناية. ستجد في المقالة معلومات مفصلة حول كيفية صنع الحلقات الخرسانية.

اصنعها بنفسك أو اشتريها جاهزة؟

كثير من الناس ، الذين يعتقدون أن شراء منتج نهائي في متجر أكثر ربحية وأكثر موثوقية ، لا يفكرون حتى في فوائد صنع حلقة خرسانية مسلحة بمفردهم:

• أولاً ، إنها أكثر ربحية من الناحية المالية. لصنع حلقة بقطر 1.5 متر ، ستكون هناك حاجة إلى 0.3 متر مكعب من الخرسانة. يعتمد سعر الخرسانة على علامتها التجارية ، ولكن مع ذلك ، فإن تكلفة المنتج محلي الصنع تأتي بنصف تكلفة شراء منتج نهائي.
• ثانيًا ، بعد تحليل تكاليف العمالة ، يأتي شراء الحلقات الجاهزة في المقدمة أيضًا. في هذه الحالة ، سيتم توجيه كل الجهود للعثور على مُصنِّع موثوق به ينتج منتجًا عالي الجودة. من المهم أيضًا تنظيم تسليم الشراء إلى الموقع ، وهذه مشكلة إضافية وتكاليف مالية.

مهم! في حالة العمل المستقل ، من الضروري شراء مواد وأدوات عالية الجودة لصنع قوالب لصب منتجات الخرسانة المسلحة.

المعدات والمواد

من أجل صنع حلقات خرسانية بيديك في المنزل ، ستحتاج إلى ما يلي:

• رمل؛
• أسمنت عالي الجودة لتصنيع خليط الخرسانة M400-M500 ؛
• صخرة محطمة؛
• خلاط الخرسانة؛
• حاويات كبيرة
• عربة حديقة
• شكل لصب خليط الخرسانة.

افعل ذلك بنفسك قالب للحلقات الخرسانية

لتصنيع النموذج ، يجب استيفاء الشروط التكنولوجية التالية:

• يجب أن يكون للقوالب شكل حلقي متساوي وأن تشتمل على حلقتين قابلتين للطي مثبتتين في بعضهما البعض.

مهم! يجب أن تكون الأسطوانة الداخلية أعلى بعشرة سنتيمترات من الأسطوانة الخارجية.

• المادة المثلى لتصنيع القوالب هي الخشب أو المعدن.

مهم! لتصنيع القوالب كمادة ، سيكون الخيار الأفضل هو برميل معدني قديم. يمكنك من خلاله قطع الأسطوانات النهائية بالحجم المطلوب بسرعة.

افعل ذلك بنفسك قالب للحلقات الخرسانية. تكنولوجيا التصنيع:

1. من الضروري رسم خطين عموديين طوليين من الخارج في أسطوانة كبيرة تقسمها إلى جزأين متطابقين.
2. يجب تثبيت مظلتين على الأقل للباب أو النافذة على خط التأشير على كل جانب. يجب أن تكون اللوحات الخاصة بهم عند حواف الخط ، ويجب أن يكون المحور موجودا بشكل صارم على الخط.

مهم! يمكن ربط الوشاح باللحام أو المسامير.

1. من ناحية أخرى ، من الضروري قطع المشابك السفلية للمغازل. هذا سيجعل من السهل تفكيك الستائر.
2. قم بإسقاط خطوط عمودية على السطح الخارجي للأسطوانة.
3. اقطع الاسطوانة بمطحنة على طول الخطوط المميزة بقرص رفيع.

مهم! حتى لا تفسد الستائر ، يجب تنفيذ هذا الإجراء بحذر شديد.

1. بعد ذلك ، تعتبر عملية تصنيع الجدار الخارجي للقوالب قد اكتملت. اسحب أعمدة دوران المظلة وافتح الأسطوانة.

مهم! إذا لزم الأمر ، قم بتزييت المظلات بحيث يفتح القالب بسهولة.

1. الحلقة الداخلية مصنوعة بطريقة مماثلة. يجب تطبيق الخطوط الرأسية فقط بطريقة لا تقسم الأسطوانة إلى أجزاء متساوية ، كما في حالة الحلقة الخارجية ، ولكنها على مسافة من بعضها البعض بمقدار ⅔ من طول الدائرة بأكملها. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تكون الخطوط موجودة في الداخل.
2. وبالمثل ، تحتاج إلى تثبيت الستائر وقطع أغطية المغازل ، يجب أن تكون فقط داخل الهيكل.
3. خطوط المشروع على الجزء الخارجي من الاسطوانة وقطع بعناية باستخدام طاحونة.

وبالتالي ، كلا النموذجين جاهزان.

مهم! الحلقة الداخلية يجب أن تفتح بسهولة للداخل والحلقة الخارجية للخارج.

حلقات خرسانية افعلها بنفسك. مراحل الإنتاج

بعد أن يصبح قالب تصنيع الحلقات الخرسانية جاهزًا ، يمكنك المتابعة مباشرة إلى إنتاج المنتجات.

تتكون هذه العملية من عدة مراحل:

• تحضير القوالب والتعزيزات.
• إعداد الحل
• ملء الاستمارة
• استخراج الحلقة النهائية.

دعنا نلقي نظرة فاحصة على كل مرحلة بحيث تكون الحلقات الخرسانية ذاتية الصنع من أعلى مستويات الجودة.

تحضير القوالب والتعزيزات:

• يجب تثبيت الحلقات النهائية على منطقة مسطحة. يجب وضع الأسطوانة الداخلية في منتصف الأسطوانة الخارجية تمامًا.

مهم! إذا كانت العملية ستتم في الصيف ، فمن الأفضل وضع القوالب في مكان مظلل حتى لا يجف الخليط في وقت مبكر ، لأن هذا سيقلل بشكل كبير من قوة الخرسانة.

• يمكن عمل التعزيز باستخدام شبكة معدنية خاصة يتم تثبيتها بين الاسطوانات في المنتصف. إذا لم تكن هذه الشبكة متوفرة ، فيمكنك استخدام السلك لهذه الأغراض ، ووضعه في عملية صب الخرسانة في دوامة.

مهم! بدون التعزيز ، يُسمح أيضًا بتصنيع الحلقات ، ومع ذلك ، في هذه الحالة ، يجب ألا يقل سمك الجدار عن 15 سم.

• لمنع إزاحة الأسطوانات أثناء الملء ، من الضروري تثبيت عدة أسافين مباعدة بينهما.

تحضير الحل

تعتمد قوة ومتانة المنتج النهائي على التنفيذ الصحيح لمرحلة العمل هذه.

في المؤسسات ، يتم استخدام أشكال اهتزازية خاصة لتصنيع الحلقات الخرسانية. ومع ذلك ، في المنزل ، جميع أنواع الهزازات الكهربائية غائبة ، وبالتالي ، يتم استخدام الملدنات لتحسين خصائص الخرسانة. هذه الأداة مناسبة بشكل خاص إذا لامست الحلقة الماء.

مهم! كيفية استخدام الملدنات بشكل صحيح ، وفي أي جرعات مفصلة على العبوة.

عملية الخلط:

1. امزج جزءًا واحدًا من الأسمنت و 2-2.5 جزءًا من الرمل.
2. أضف 0.5-0.7 جزء من الماء والملدنات إلى الخليط الجاف.
3. الخطوة التالية هي إضافة 3-4 قطع من الحصى أو الأنقاض. يجب أولاً ترطيبها بالماء.
4. يجب خلط الخليط الناتج جيدًا في خلاطة الخرسانة.

ملء الشكل

لا يمكنك المتابعة إلى هذه المرحلة من العمل إلا إذا كانت درجة حرارة الهواء لا تقل عن +8 درجات مئوية.

إجراء:

1. صب بعناية المحلول الخرساني حول المحيط بأكمله بارتفاع 15-25 سم.
2. بعد ذلك ، دك الخليط بقضيب معدني سميك.

مهم! لهذه الأغراض ، فإن عصا خشبية أو مقبض مجرفة مناسبة أيضًا.

1. صب المحلول 20 سم أخرى وضغط بنفس الطريقة.
2. عندما يصل مستوى الهاون بصريًا إلى أعلى من المتوسط ​​، ستحتاج إلى سحب الفواصل الخشبية.
3. بعد ذلك ، يُسكب المحلول في أعلى القالب وضغطه. إذا لزم الأمر ، أضف الخرسانة.
4. قم بتنعيم الجزء العلوي بعناية. من المستحسن أن تكون نهاية الحلقة خالية من العيوب لأنها ستكون في الالتحام.

مهم! إذا حدث الصب في طقس حار ، فيجب تغطية النموذج بخيش رطب وترطيبه بشكل دوري.

إزالة الحلقة النهائية:

• مع المعلمات المثلى لدرجة حرارة الهواء والرطوبة ، بعد 3-4 أيام سيكون من الممكن تفكيك القوالب ، أولاً فتح الأسطوانة الداخلية ، ثم الخارجية. ومع ذلك ، لا يمكن نقل الخرسانة أو دحرجتها بعد ، حيث أنها لم تكتسب القوة اللازمة لتحمل حتى أقل حمولة.
• لمدة 7 أيام أخرى ، يجب أيضًا ترطيب الخرسانة بشكل دوري.
• بعد 10 أيام ، يمكن نقل المنتج النهائي.

مهم! يُنصح باستخدام الحلقة الخرسانية للغرض المقصود منها بيديك فقط بعد مجموعة القوة الكاملة بمحلول ، والذي يحدث عادةً في موعد لا يتجاوز 28 يومًا.

تقنية الصب المستقل للحلقات الخرسانية ليست صعبة بشكل خاص. قد تنشأ بعض الصعوبات التي يواجهها مالك الموقع في تصنيع هذه المنتجات ، ربما ، فقط مع تجميع القوالب. ومع ذلك ، لكي تصبح الحلقات قوية ومتينة حقًا ، سيحتاج مالك البئر ، بالطبع ، إلى اختيار المواد المناسبة لملئها الفعلي.

ما الذي يمكنك صنع قالب منه؟

تصب حلقات الخرسانة المسلحة ، عادة في قوالب مصنوعة من:

• صفائح من الفولاذ؛
• المجالس.

في كلتا الحالتين ، يكون الشكل النهائي عبارة عن هيكل مسبق الصنع يتكون من عدة أجزاء. لا يمكن صنع القوالب الصلبة لصب الحلقات الخرسانية المسلحة. بعد كل شيء ، سيكون من الصعب للغاية الحصول على المنتج النهائي من شكل مثل هذا التصميم بعد أن تصلب ملاط ​​الأسمنت.

يتم قطع القوالب من هذا النوع من ألواح الصلب بواسطة طاحونة بقطع أولي. بعد ذلك ، يتم إعطاء المعدن الشكل المناسب عن طريق الانحناء والتثبيت في هذا الوضع.

لعمل قالب خشبي:

1. أربع حلقات معدنية ضيقة ملحومة. يتم تحديد قطر عناصر القوالب وفقًا للأقطار الداخلية والخارجية لمنتج الخرسانة المسلحة في المستقبل.
2. الحلقات المصنوعة بهذه الطريقة مغلفة عموديًا بألواح. لا ينبغي أن تؤخذ الأخشاب المنشورة لتجميع هذه القوالب على نطاق واسع.
3. قسّم الأجزاء الداخلية والخارجية من القوالب الناتجة إلى مقصورات.
4. أقفال مصنوعة لتوصيل الأجزاء المقوسة من النموذج.

ما هي أبعاد الحلقة الخرسانية المسلحة؟

عند اختيار أبعاد مثل هذا المنتج ، يجدر التركيز ، بالطبع ، أولاً وقبل كل شيء على المعايير الحالية. بعد كل شيء ، في النهاية ، يجب أن تكون الحلقة قوية قدر الإمكان. خلاف ذلك ، عند ترتيب البئر ، قد ينهار مثل هذا المنتج ببساطة.

في السوق اليوم ، يمكنك شراء معظم الحلقات القياسية بارتفاع 900 ملم. هناك خيارات أخرى لمنتجات مماثلة للبيع - 500 و 450 و 350 ملم. لكن الحلقات النهائية من هذا التنوع تعتبر إضافية ، وعند تقوية جدران الآبار ، غالبًا ما يتم استخدامها فقط في الجزء العلوي. أي إذا كانت الحلقة القياسية لا تتناسب مع الارتفاع.

في المنزل ، عادة ما يتم صب الحلقات على ارتفاع 900 ملم. ولكن لا يزال من الصعب نقل منتجات بهذا الحجم إلى موقع التثبيت ، حتى عن طريق الدحرجة وحدها. لذلك ، في حالة عدم وجود مساعدين ، قد يكون من المنطقي عمل حلقات ذات ارتفاع أصغر.

عادة ما يكون القطر القياسي للمنتجات الخرسانية من هذا النوع 1-2 متر ، وفي هذه الحالة ، يمكن أن يتراوح سمك جدار الحلقة بين 70-140 مم. يتم توفير هذه المعايير للمنتجات المصبوبة من الخرسانة وحدها. بيديك ، يوصى بملء الحلقات بتعزيز إضافي. عند استخدام إطار تقوية معدني ، قد يكون سمك هذه المنتجات ذاتية الصنع أقل - 60-80 مم.

ما تحتاج لملئه

من أجل صنع حلقة ملموسة بيديك ، تحتاج إلى التحضير:

• الاسمنت والرمل والحصى.
• شبكة لغربلة الرمل.
• خلاط الخرسانة؛
• مجرفة ، عربة يدوية ، دلاء ؛
• فيلم البولي ايثيلين.

ستحتاج أيضًا إلى قضيب تقوية لتقوية جدران المنتج.

كيفية اختيار مواد الحشو المناسبة

أثناء التشغيل في البئر ، ستتعرض الحلقات الخرسانية للماء باستمرار. وبالتالي ، من أجل أن تدوم لأطول فترة ممكنة ، يجب بالطبع استخدام المواد عالية الجودة فقط لتصنيعها. من المستحسن أن تأخذ الأسمنت للسكب مسعور. ولكن يمكنك أيضًا استخدام النوع المعتاد ، العلامات التجارية التي لا تقل عن "400".

عادة ما يستخدم رمل الكوارتز كحشو في صناعة الحلقات الخرسانية بأيديهم. يمكن أن يكون لوجود أي شوائب عضوية في هذه المادة تأثير سلبي للغاية على جودة المنتج النهائي. لذلك ، قبل خلط المحلول ، يجب غربلة رمل الكوارتز وشطفه بالماء.

مكون آخر من الخليط لصب حلقات البئر هو الحصى. يُعتقد أن مادة الجرانيت فقط من هذا النوع مناسبة لتصنيع منتجات الخرسانة المسلحة هذه. يجب اختيار الحصى المكعب ، غير المدور بشدة ، لصب الحلقات. المواد الرقائقية من هذا الصنف غير مناسبة لمثل هذه المنتجات.

انتبه عند اختيار الحصى ، من بين أمور أخرى ، يجب أن يكون جزء منه. لا ينبغي أن يكون هذا الحشو صغيرًا جدًا. لا يجوز استخدام مثل هذا الحصى للصب ، حيث توجد الحجارة ، أكبر من ¼ من سمك جدار الحلقة المستقبلية.

كيف تصنع حلا

من الأفضل تحضير حل لصب حلقات البئر في خلاطة الخرسانة. العجن اليدوي مقبول أيضًا. ومع ذلك ، في خلاط الخرسانة ، سيكون الحل النهائي على أي حال أفضل بكثير. هذا يرجع إلى حقيقة أنه عند استخدام هذه المعدات ، فإن الخليط يخرج أكثر تجانساً في التركيب.

بالطبع ، لا ينبغي عمل محلول سائل جدًا لصنع الحلقات. خلاف ذلك ، في النهاية ، سيصبح المنتج هشًا. يجب أن يكون تناسق المحلول النهائي بحيث لا يستنزف من الجرافة وفي نفس الوقت لا يلتصق به في كتل.

عادة ما يتم تحضير محلول صب الحلقات بنسبة الأسمنت / الحصى / الرمل مثل 1: 2: 4. يتم حياكة إطار التسليح للحلقة باستخدام قضيب فولاذي بسمك لا يقل عن 8 مم. لا يُسمح بالتركيبات الصدئة المستخدمة في تصنيع هذه المنتجات. يجب تنظيف هذه القضبان قبل الاستخدام.

وضع الملاط في القوالب

املأ حلقات البئر دفعة واحدة. هذه المنتجات صغيرة نسبيًا ولن يكون من الصعب على الأرجح وضع الملاط بيديك بسرعة. عند السكب ، من بين أمور أخرى ، يجب التأكد من عدم وجود فقاعات هواء داخل خليط الأسمنت والرمل. للقيام بذلك ، يجب أن يتم ثقب المحلول الموجود في القوالب من وقت لآخر بقضيب فولاذي.

إذا كان من المفترض أن يتم تركيب الحلقات في بئر منتهية بالفعل باستخدام معدات خاصة ، فيجب سكب الحلقات الفولاذية فيها في مرحلة التصنيع لتوصيل الكابل. بعد ذلك ، عند تجميع طبقة التعزيز في المنجم ، يجب قطع هذه العناصر بمطحنة.

بعد وضع المحلول ، يجب تغطية الجزء العلوي من الحلقة بالبولي إيثيلين. من الممكن إزالة القوالب من المنتج المجمد النهائي في موعد لا يتجاوز يومين. يجب عدم استخدام الحلقات على الفور. انتظر حتى تنضج الخرسانة. تستغرق هذه العملية عادةً ما لا يقل عن 28 يومًا. خلال الأسبوعين الأولين بعد الصب ، يجب ترطيب الحلقات النهائية بالماء مرة واحدة على الأقل يوميًا. سيمنع هذا تكسير الطبقة العليا من الخرسانة.

تركيب الحلقات

عادة ما يتم تقوية الآبار الموجودة بالفعل في الموقع بحلقات خرسانية باستخدام معدات خاصة. في الحالات القصوى ، يمكنك استخدام نوع من آلية الرفع ذاتية الصنع والموثوقة إلى حد ما. ولكن على أي حال ، يجب أن يتم تركيب الحلقات في البئر بعناية قدر الإمكان. تحتاج إلى وضعها في المنجم بمساعدة مساعدين فقط.

يمكن تجهيز بئر خرسانية جديدة في الموقع دون استخدام معدات خاصة أو آليات إضافية. في هذه الحالة:

• تتحرك الحلقة بالتدحرج إلى مكان البئر المستقبلي ؛
• يتم قلب المنتج من الحافة إلى الوضع المعتاد ؛
• يتم إخراج التربة من أسفل الحلقة في أجزاء حتى تغوص في الأرض إلى الحافة العلوية ؛
• الحافة العلوية للمنتج مطلية بخليط خرساني ، وبعد ذلك يتم تثبيت الحلقة التالية عليه.

وفقًا لهذا المخطط ، يستمر العمل حتى الوصول إلى العمق المطلوب. بعد ذلك ، ثبت الحلقات بألواح أو دبابيس حتى لا تتحرك. ينهون العمل عن طريق صنع غطاء لبئر جديد ، على سبيل المثال ، من الصفائح المعدنية وتركيب رافعة دلو أو معدات ضخ.

كيف تصنع حلقة من الخرسانة المسلحة بنفسك.

يرغب كل صاحب منزل في تحسين مساكنه والمنطقة التي توجد عليها ممتلكاته الشخصية. تحتل الرغبة في الاستقلال عن الأنظمة المجتمعية المشتركة للبلديات الإقليمية مكانًا مهمًا بين الخطط العامة ، أو تحسين كل شيء بطريقته الخاصة إذا لم تكن هناك أنظمة مجتمعية مشتركة.

من سيرفض إمدادات المياه الشخصية ، أو البئر المحفورة بأيديهم أو خزان الصرف الصحي المجهز ، والذي لا يتلقى فقط مياه الصرف الصحي ، ولكن أيضًا ، على سبيل المثال ، ينتج الغاز للموقد؟

العنصر الرئيسي المشارك في الهياكل المدرجة هو الحلقة الخرسانية المسلحة المألوفة لنا.

إنه أمر جيد عندما تكون هناك شروط لشراء الخواتم وتسليمها إلى المنزل. وماذا عن البقية ، الذين ليس لديهم فرص مالية وإنجازية؟

يمكنك شراء القوالب الجاهزة لصنع الحلقات ، أو يمكنك ذلك اصنع صبغة للحلقة الخرسانية المسلحة.

في البداية ، عليك أن تقرر أبعاد الحلقات المستقبلية: القطر ، الارتفاع. يجب ألا تقل السماكة الموصى بها في كل مكان عن 7-10 سم. وهذه توصية مهمة.

التكنولوجيا بسيطة ولا توجد صعوبات إذا تم كل شيء بعناية وببطء. يتم الحصول على نتيجة ناجحة حتى بالنسبة لأولئك الذين فعلوا ذلك لأول مرة.

كيفية عمل القوالب للحلقة الخرسانية المسلحة.

لتصنيع هذه القوالب ، يمكنك استخدام 'Tips from Maksimych ، أو يمكنك استخدام البراعة. من ليس لديه الوقت الكافي لذلك ، أقدم خياري المثبت ، والذي تبين أنه الأكثر ملاءمة بالنسبة لي. سوف يناسبك - قرر بنفسك.

وفقًا لقطر الحلقة المستقبلية التي اخترتها ، التقط برميلين معدنيين. لن تؤثر أدوات التقوية المبثوقة على جدران البراميل على عملية صنع الحلقات.

يمكنك العثور على القطر المطلوب لمجاري الهواء أو الأنابيب. أو يمكنك تجميع أسطوانات القوالب عن طريق توصيل الألواح الفردية ببعضها البعض. تظهر نتيجة جيدة من خلال القوالب المصنوعة من براميل بلاستيكية.

صنع قالب للحلقة الخرسانية بيديك ليس بالأمر الصعب.

على السطح الخارجي للأسطوانة الكبيرة للقوالب المستقبلية ، نصنع خطي تعليم طوليين سيميزان الأسطوانة عموديًا إلى جزأين متساويين.

على خطوط وضع العلامات ، نضع مظلتين على الأقل بحيث تقع أجنحتهما على حواف الخط ، ويوجد المفصل المفصلي (منحنى المظلة) في الأعلى وعلى طول العلامة نفسها.

• نعلق الستائر على الأسطوانة (البرميل) بالمسامير أو نأخذها للحام.
• على الجانب الداخلي من الأسطوانة ، نقوم بالضبط بنسخ (إنشاء إسقاط) خطوط التأشير الموضوعة بالخارج.
• مع أنحف عجلة قطع مثبتة على طاحونة (طاحونة) ، من الداخل نقوم بتقطيع الأسطوانة إلى نصفين متساويين على طول الخطوط ، ولكن حتى لا نقطع أو نتلف الستائر المثبتة بالخارج.
• على جانب واحد فقط ، حيث يتم تثبيت الستائر ، قمنا بقطع مشابك الأغطية السفلية للمغازل الدوارة لكل مظلة. يرجى ملاحظة: فقط على جانب واحد من الاسطوانة.
• نخرج المغازل المقطوعة من الستائر ونفتح الشكل الناتج. نقوم بتطوير قابلية التنقل وقابلية المقارنة بين الجوانب عند إغلاق النموذج. يمكن استخدام المغازل المنفصمة لإصلاح إغلاق أبواب القالب أو استبدالها بأخرى مطابقة للقطر.

الخطوة التالية هي تحضير الأسطوانة الداخلية للشكل المستقبلي للقوالب.

للقيام بذلك ، نستخدم برميلًا معدنيًا محددًا بقطر أو أسطوانة مُعدة مسبقًا.

• في داخل الأسطوانة ، نطبق خطي تعليم بطول الطول ، يقعان عن بعضهما البعض على مسافة 1/3 من طول محيط الأسطوانة بالكامل. أي أن العلامات لا تقسم الأسطوانة عموديًا إلى أجزاء متساوية ، ولكن يجب أن يكون أحد الأجزاء ضعف عرض الآخر.
• في الداخل (من جانب العلامات المطبقة) نقوم بتثبيت الستائر (المسامير أو اللحام) بنفس طريقة أسطوانة القالب الكبيرة.
• انسخ خطوط التأشير من الداخل إلى الخارج (نقوم بإنشاء إسقاطها من الخارج).
• لقد قطعنا الأسطوانة بعناية على طول هذه الخطوط ، ولكن حتى لا نقطع أو نتلف الستائر المثبتة بالداخل.
• بالنسبة للستائر الموضوعة على نفس الخط ، نقوم بقطع رؤوس المغازل عن المفاصل الدوارة.
• نخرج المغازل ونطور الشكل الناتج ونعدل المقارنة بين الجوانب عند إغلاقه.

الآن حول ميزات القوالب.

• في الشكل النهائي المجمع ، يجب أن تكون الأسطوانة الداخلية أعلى بمقدار 5-10 سم من الأسطوانة الخارجية.
• يجب إغلاق الشكل الخارجي للقوالب بسهولة وتثبيته باستخدام محاور دوران وفتحه للخارج بسهولة.
• يسهل فتح الشكل الداخلي للقوالب إلى الداخل.
• عندما يتم تحرير الحلقة ، يتم إزالة القالب الداخلي أولاً. يقومون بتحرير الستائر من المغازل القابلة للإزالة ، ويثنون النصف الأصغر من القالب بالداخل ويسحبونه بحرية خارج الحلقة الجديدة.
• تتم إزالة الشكل الخارجي بنفس السهولة ، ولكن عن طريق الفتح للخارج.

لا يوجد شيء صعب. الشيء الرئيسي هو أن تفعل كل شيء ببطء وحذر. سيخدم النموذج لفترة طويلة ليس فقط لك ، ولكن أيضًا لأصدقائك ومعارفك.

تقنية صنع حلقة خرسانية في المنزل.

يجب أن تكون درجة الحرارة المحيطة من 8 * درجة مئوية وما فوق. في الحرارة ، من الضروري إبطاء تبخر الرطوبة من الخليط المبطن ، لأن المنتج لن يكتسب القوة اللازمة أثناء التجفيف السريع ، أي تغطيته من أشعة الشمس المباشرة وتوفير الرطوبة الكافية. تتم العملية برمتها بدون أي هزاز كهربائي. فقط بأيديكم.

يُنصح باستخدام الأسمنت الطازج والناضج (30 يومًا على الأقل بعد الإنتاج) ، وليس أقل من درجة M400.

• قم بإعداد ملاط ​​غير سائل يتكون من الأسمنت (جزء واحد) ، والرمل (2-3 أجزاء) ، والحصى ، وخبث الأفران الصخرية أو الحجر المسحوق (لا يزيد حجمه عن 20 مم) (4-5 أجزاء).
• قم بتثبيت القوالب على أرضية مسطحة أو لوح خشبي أو معدني. من يحصل عليه. إنه ممكن على سطح نظيف وكثيف ومستوٍ من الأرض.

يتم الحصول على الحلقات بسطح تزاوج مسطح ، بدون قفل. يعد عمل حلقات القفل أكثر صعوبة قليلاً ويستغرق وقتًا أطول في المنزل.

الحلقات الخرسانية عبارة عن منتج مطلوب بشدة يستخدم في بناء الهياكل الهيدروليكية والصرف الصحي. علاوة على ذلك ، لا يوجد الطلب فقط من شركات البناء الكبيرة ، ولكن أيضًا من التجار من القطاع الخاص والمطورين الأفراد الذين يرغبون في توفير حياة مريحة لأنفسهم.
لتصنيع هذه المنتجات ، يتم استخدام قوالب خاصة لإنتاج حلقات الآبار ، التي تنتجها الصناعة وفقًا للمعايير التي تنظم أبعادها (GOST 8020-90).

قوالب المصنع

لبناء أنواع مختلفة من الآبار ، يتم استخدام حلقات الجدار KS بأحجام مختلفة. يتم تصنيعها عن طريق صب الخرسانة في قوالب خاصة ، وهي قوالب معدنية أسطوانية مزدوجة.
تتوافق أقطارها الخارجية والداخلية مع القيم التي تنظمها معيار الدولة ، وكذلك الفرق بينهما ، الذي يساوي سمك الحلقة النهائية.

يبلغ سمك القوالب المعدنية من 3 إلى 8 مم. يتم تركيب الهزازات عليه بكمية من واحد إلى أربعة ، حسب حجم الحلقة ، مصممة لضغط خليط الخرسانة.

كمرجع. عملية إنتاج الحلقات باستخدام هذه القوالب بسيطة للغاية.
يتم تثبيتها على منصة نقالة معدنية ، ويتم وضع تقوية بقطر 6-10 مم بالداخل ، ويتم صب خليط الخرسانة وتشغيل الاهتزاز. عندما يستقر المحلول بسبب الضغط ، يتم إضافته. بعد أن يكتسب المنتج قوة معينة ، تتم إزالة القالب.

مع الأحجام القياسية ، قد تختلف النماذج قليلاً عن بعضها البعض ، والتي يجب أخذها في الاعتبار عند شرائها.
يتمثل الاختلاف الرئيسي في إمكانية تصنيع حلقات بأشكال نهائية مختلفة:

• يتم تثبيت الحلقات ذات النهايات المتساوية فوق بعضها البعض مع إحكام إغلاق الوصلات لاحقًا وإحكام ربطها بأقواس معدنية ؛
• الحلقات ذات الأقفال لها حافة في الطرف العلوي وأخدود في الأسفل. إنها توفر اتصالًا أكثر إحكامًا وموثوقية ، مما يمنع الحلقات من التحرك بالنسبة لبعضها البعض في المستوى الأفقي.
  دائمًا ما يكون سعر بيع هذه المنتجات أعلى.

لتشكيل مثل هذه القلعة ، يتم تزويد القوالب بصيغ فارغة - شرائط معدنية ملحومة في دائرة. تقع على الجانب الخارجي للحلقة الداخلية للقوالب وعلى الجانب الداخلي للحلقة الخارجية.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تصميم شكل حلقات البئر لتصنيع الحلقات ذات حلقات النقل المعدنية ، والتي يتم توصيلها بشكل صارم بإطار التعزيز. ويمكن أن توفر تشكيل من خلال ثقوب في جدران الحلقة لربط الرافعات.
إذا كنت ستأخذ أشكالًا ، فاحرص على الانتباه إلى هذه النقاط ، بالإضافة إلى سمك المعدن الذي صنعت منه. كلما كان الحجم أكبر ، كان المنتج أقوى وأكثر متانة ، وكلما كان المنتج الهندسي أكثر دقة.

أشكال محلية الصنع

يعد وجود القالب الخاص بك لحلقات الصب مفيدًا بكل الطرق. بالطبع ، يمكن شراؤها ، لكن التكلفة العالية لهذه المنتجات (من 40 إلى 80 ألف روبل) لن تبرر الإنتاج المستقل للحلقات لتلبية الاحتياجات الشخصية.
شيء آخر هو إذا كنت ستبدأ إنتاجها للبيع أو تحصل على نموذج مع جيرانك في تعاونية حديقة. ثم هذا المشروع منطقي.
ولكن إذا كنت بحاجة إلى عمل 3-4 حلقات فقط لبناء بئر ماء أو بالوعة ، فمن الأفضل أن تصنع لهم صندقة بأيديهم.
ماذا ستعطيك:

• توفير المال عند شراء المنتجات النهائية ؛
• لا توجد تكاليف لتسليم الحلقات إلى الموقع - يمكن صنعها مباشرة في موقع بناء البئر ؛
• الثقة في جودة المواد الخام المستخدمة ؛
• فرصة لكسب المال عن طريق تأجير القوالب للجيران أو عن طريق صنع حلقات جيدة لهم بنفسك.

كيفية صنع القوالب

يتم الحصول على أفضل شكل لإنتاج حلقات البئر من براميل معدنية أو قطع من الأنابيب ذات القطر الكبير ، واسطوانات بلاستيكية. تتمتع هذه المنتجات بالشكل الهندسي الصحيح ، والذي يصعب الحصول عليه من الصفائح المعدنية بدون معدات خاصة - ثني الألواح.

ملحوظة! يجب أن يكون الفرق بين أقطار البراملين المستخدمين 7-8 سم على الأقل لتصنيع الحلقات المقواة و 15 سم على الأقل لتصنيع المنتجات بدون إطار تقوية.

يجب عليك عمل أربعة أجزاء من نفس الشكل تقريبًا كما هو موضح في الرسم:

تسلسل العمل على النحو التالي:

• يتم قطع الجزء السفلي من كلا البراميل ، ويصنع البرميل الداخلي أعلى بعدة سنتيمترات من البرميل الخارجي ؛
• يتم وضع علامة على برميل كبير ، وتقسيمه بخطين طوليين عموديين إلى جزأين متساويين. يجب أن يكون وضع العلامات من الخارج والداخل ؛
• عن طريق اللحام أو المسامير على طول الخطوط المحددة ، يتم تثبيت زاوية فولاذية على كلا الجانبين. يمكن أن تكون صلبة ، حتى ارتفاع الأسطوانة بالكامل ، أو يتم لحام ثلاثة أزواج من الأجزاء مقابل بعضها البعض تمامًا (أعلى وأسفل وفي المنتصف) ؛

• ثم يتم حفر ثقوب في الزوايا من أجل انسدادها اللاحق. تحتاج إلى حفر كلا الزاويتين دفعة واحدة حتى تتطابق الثقوب تمامًا ؛
• بعد ذلك ، يتم قطع البرميل بعناية من الداخل على طول خط الوسم بمطحنة بدائرة رقيقة ، حتى لا تتلف الزوايا الملحومة من الخارج. اسطوانة القوالب الخارجية جاهزة.

تصنع الاسطوانة الداخلية بنفس الطريقة ، مع الاختلاف الوحيد في أن الزوايا ليست متصلة بالجدار الخارجي ، بل بالجدار الداخلي.

ملحوظة! يتم تمييز البرميل الأصغر بشكل مختلف - بحيث يكون أحد أجزاءه ضعف حجم الآخر. يعد ذلك ضروريًا حتى يتم طي القوالب بسهولة إلى الداخل عند إزالة القوالب. لذلك ، يجب ألا تكون المسافة بين خطوط التأشير نصف الدائرة ، بل يجب أن تكون نصفها.

لسهولة الاستخدام ، يمكن لحام المقابض بعناصر القوالب - بالخارج على أسطوانة كبيرة وداخل أسطوانة صغيرة.
لتسهيل تحريك الحلقات أثناء بناء البئر ، قم بالثقب من خلال ثقوب بقطر 4-5 سم في جدران القوالب ، حيث سيتم إدخال سدادات خشبية أثناء صب الملاط. بعد إزالتها من الحلقة النهائية ، يتم تشكيل ثقوب للرافعات.

بالإضافة إلى ذلك ، من الممكن عمل فواصل معدنية من التعزيز ، ووضعها على الأطراف العلوية من القوالب لمنع إزاحة الحلقات أثناء صب الملاط.

كيفية صنع حلقة خرسانية بقالب محلي الصنع

لتصنيع الحلقات ، ستكون المواد القياسية مطلوبة: الأسمنت ، الرمل ، الحجر المكسر أو الحصى ، الماء. سوف تصبح أقوى بكثير إذا تم تعزيزها بأسلاك معدنية أو قضبان.
لذا:

• من المستحسن استخدام أسمنت عالي الدرجة (لا يقل عن M400) وينضج (تم إنتاجه قبل شهر على الأقل) ؛
• يجب أن يكون الجزء الكتلي من الرمل 2-2.5 جزء لكل جزء من الأسمنت ؛
• حصة الحصى - 3-4 أجزاء ؛
• نسبة الماء 0.5-0.7 جزء.

هذه النسبة من المكونات هي التي توفر أقصى كثافة للخرسانة.

لتحضير المحلول ، يتم أولاً خلط الأسمنت والرمل ، وسكبهما بالماء ، وخلطهما ، وبعد ذلك يُسكب الحصى المنقوع مسبقًا في الماء.

نصيحة. من المستحسن المشاركة في تصنيع أي منتجات خرسانية عند درجة حرارة لا تقل عن +8 درجات. يجب وضع موقع الإنتاج تحت مظلة أو في مكان محمي من أشعة الشمس ، حيث يؤدي التبخر السريع للرطوبة إلى انخفاض قوة الخرسانة.

مزيد من التعليمات هي:

• ضع النموذج على سطح صلب مسطح أو في لوح معدني ، واضبط القوالب الخارجية والداخلية بحيث تكون المسافة بينهما على طول المحيط بالكامل هي نفسها. اربط نصفي كل أسطوانة من خلال الفتحات الموجودة في الزوايا ؛
• ضع قفص تسليح ملحوم بقضبان معدنية بين جدران القالب. يمكنك أيضًا استخدام سلك بسمك 2-6 مم ، ووضعه بالتناوب أثناء سكبه في شكل خليط خرساني ؛

• في حالة عدم وجود فواصل معدنية ، اصنع أسافين خشبية ، طولها يساوي المسافة بين الجدران ، واضبطها أعلى بقليل من المستوى المتوسط ​​بين الأسطوانات في ثلاثة أو أربعة أماكن ؛
• ابدأ في وضع المحلول بالتساوي في القالب ، كل 15-20 سم تضغط عليه في دائرة بقضيب خشبي أو معدني سميك (على سبيل المثال ، مقبض مجرفة). سيحل هذا الإجراء محل الاهتزاز المستخدم في إنتاج المصنع للحلقات ؛
• عندما يصل مستوى الخرسانة إلى الفواصل ، قم بإزالتها واستمر في ملء القالب إلى حافة الحلقة الخارجية ؛
• المرحلة الأخيرة هي تسوية شاملة للحل في الأعلى. كلما كان الجزء الأخير من حلقات البئر أكثر سلاسة ، كان من الأسهل ربطها وختمها أثناء بناء البئر.

تتم إزالة القوالب عندما يكتسب المنتج قوة كافية. اعتمادًا على درجة الحرارة المحيطة ورطوبة الهواء ، يمكن أن يحدث هذا كل يوم وبعد 3-4 أيام.
للإزالة ، قم بفك مسامير التثبيت ، ثم قم أولاً بطي الأسطوانة الأصغر للداخل ، ثم افتح الأسطوانة الأكبر.

بعد إزالة القوالب ، لا يجب نقلها لبضعة أيام أخرى. يوصى طوال هذا الوقت بتبليلها بالماء لضمان قوة أفضل للخرسانة. سيكون جاهزًا للاستخدام خلال 10-14 يومًا من تاريخ الصنع.

خاتمة

بعد مشاهدة الفيديو في هذه المقالة ، يمكنك أن تفهم بشكل أفضل كيفية صنع حلقات خرسانية قوية وعالية الجودة يمكنك من خلالها بناء بئر ماء أو صرف صحي. بالطبع ، مع الأخذ في الاعتبار التنفيذ المستقل للقوالب ، سيستغرق ذلك وقتًا طويلاً ، لكنك ستستفيد بشكل كبير من السعر وستتمكن لاحقًا من استخدام القالب لصب منتجات جديدة لمعارفك وأصدقائك.