Производство кожаных ремней. Идея домашнего бизнеса: Производство ремней из кожи

Ремни из натуральной кожи выглядят дорого и солидно. Такое изделие — отличный аксессуар способный подчеркнуть стиль, статус и индивидуальность мужчины. Ремень ручной работы — предмет гордости его владельца и восхищения у окружающих.

Для изготовления кожаного ремня по индивидуальному заказу может использоваться материал, который предоставил заказчик или материал, имеющийся в ателье. Технология пошива требует внимания к каждой детали, так как в этом процессе мелочей не существует. Только такой подход позволит получить изделие идеального качества без малейшего изъяна.

Виды кожи

Заказать изготовление кожаного ремня можно из различных материалов в зависимости от пожелания заказчика. При этом клиент должен понимать, что не всегда может быть в распоряжении мастера тот вид кожи, который требуется. Для закупки необходимого материала и доставки его в ателье может потребоваться время, о чем заказчик уведомляется заранее.

Наиболее популярные виды кожи для изготовления ремней — свиная, телячья и буйвола. Однако если мастер сочтет возможным использование кожи других животных для пошива качественного изделия, то заказчик может получить требуемое.

В чем заключается индивидуальность кожаного ремня?

Из стандартного ряда моделей кожаных ремней, представленных в магазинах, изделию придают индивидуальность следующие детали:

• Пряжка. Этот элемент может принимать любые причудливые формы и размеры, соответствующие образу мужчины. Для изготовления пряжки могут быть использованы различные материалы, позволяющие достичь желаемого эффекта.

• Заклепки. В зависимости от их формы и числа изменяется стиль и индивидуальность изделия.

• Швы. Ремень прошивается только вручную, что делает его более качественным и долговечным.

• Символика или логотип. Присутствие такого индивидуального знака делает ремень уникальным. Заказчик может самостоятельно придумать эскиз изображения или поручить это дизайнерам ателье.

Преимущества

Изготовление кожаных ремней по индивидуальному заказу дают его владельцу следующие преимущества:

• Оригинальность. Использование уникальных технологий изготовления и высококачественных материалов в сочетании с оригинальным дизайном делает аксессуар стильным и элегантным.

• Стиль. Кожаные ремни изготавливаются в различных стилях, что позволяет подобрать наиболее подходящую модель для определенного случая.

• Качество. Кожа в отличие от других материалов - лучший материал, который обладает высокой прочностью и долговечностью. При правильном ношении ремень не изменит своего первоначального вида на протяжении долгого времени.

Оригинальный ремень, изготовленный по индивидуальному заказу, служит показателем статуса и вкуса мужчины, который внимательно относится к каждой мелочи своего гардероба.

* В расчетах используются средние данные по России

Ремни из натуральной и искусственной кожи и замши, а также текстиля – это модные и стильные аксессуары, которые присутствуют как в женском, так и в мужском гардеробе. В зависимости от материала и производителя можно подобрать изделие практически любой ценовой категории – от самых дешевых молодежных моделей до дизайнерских и/или классических ремней из дорогой кожи. Ремни были и остаются одними из наиболее популярных подарков для мужчин независимо от того, какой стиль в одежде предпочитает одариваемый.

По технологии изготовления кожаные ремни подразделяются на однослойные и многослойные. Однослойные кожаные ремни встречаются сравнительно редко как у производителей классических мужских моделей, так и в ассортименте известных марок галантерейной продукции. Зато они пользуются большой популярностью среди поклонников стиля casual . Обычно однослойные кожаные ремни носят вместе с джинсовой одеждой. Они более практичные и долговечные, нежели многослойные ремни из кожи. Изготавливаются такие изделия из одного цельного отреза натуральной кожи. К толщине материала тоже предъявляются особые требования: она должна составлять от 1,5 мм (чаще 4 мм), иначе изделие из более тонкой кожи быстро растянется под собственным весом и перетрется. Еще одно преимущество ремня из одного слоя кожаного полотна заключается в мягкости такого изделия, благодаря чему оно более приятное в носке.

Многослойные кожаные ремни бывают трех основных видов, в зависимости от используемой технологии производства: клееные, прошитые и комбинированные. Комбинированные ремни изготавливаются из кожи различных видов. В этом случае для внутреннего слоя используется более дешевая телячья или даже свиная кожа, а верхний слой изготавливается из экзотических видов кожи (крокодил, змея и пр.).

Как понятно из названия, многослойные кожаные ремни состоят из нескольких слоев. Традиционно используется три слоя: нижний слой из натуральной кожи, средний слой прокладочного материала и лицевой слой из натуральной кожи. Классические модели могут изготавливаться и без второго слоя подкладочного материала. Например, традиционные мужские ремни состоят из верхнего и нижнего слоев натуральной кожи. Но ремни с использованием прокладочных материалов выглядят более аккуратно. В роли такого материала может выступать натуральная кожа такой же плотности, как и верхняя часть ремня. Однако многие производители стараются экономить и вместо кожи используют особый материал – кожеподобную резину (кожволон). Внешне кожволон ничем не отличается от кожи. И даже не каждый специалист сможет определить на глаз такую замену. Но кожеподобная резина не отличается такой же прочностью, что и натуральная кожа, поэтому такая экономия благоприятно отражается на себестоимости изделия и негативно – на его прочности и сроке службы.

Отдельные слои многослойных кожаных ремней проклеиваются различными специальными клеевыми растворами (такие ремни называются клееными), прошиваются вместе (но прошивка может совмещаться с проклейкой, правда, клеевым раствором в меньшей концентрации), а также прошиваться и проклеиваться (так изготавливают комбинированные ремни).

Традиционно считается, что прошитые ремни более долговечны, нежели проклеенные. Однако специалисты утверждают, что благодаря использованию специальных составов клеев и особой технологии проклейки разницы в сроке службы прошитых и проклеенных ремней практически нет.

Комбинированные многослойные кожаные ремни, изготавливаемые с использованием экзотических видов кожи, состоят из нескольких слоев натуральной кожи и тонкого прокладочного материала. Вся работа по сборке пояса осуществляется зачастую вручную: края нижнего слоя кожи подворачиваются на прокладочный материал, скрывая, таким образом, его с внешней стороны. Затем все слои проклеиваются, а сам ремень прошивается насквозь по всему периметру на расстоянии 1-2 мм от края. Для таких изделий не обойтись без прокладочных материалов, так как экзотические виды кожи, как правило, очень тонкие, и подкладка придает ремню объем и прочность.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Большая часть работ по изготовлению ремней сложной конструкции осуществляются вручную (хотя это и не исключает необходимость приобретения специального оборудования). Этим, а также дорогостоящими натуральными материалами, которые используются при производстве, и объясняются высокие цены на качественные кожаные изделия. Из материалов для производства ремней потребуется кожа и замша различных видов и цветов. Выделка кожи требует немало сил и времени, поэтому производители кожгалантереи стараются приобретать уже готовый обработанный материал у проверенных поставщиков. Кроме натуральной кожи, для производства ремней могут использоваться кожзаменители и текстиль. Так как они стоят намного дешевле и работать с ними легче, то и себестоимость таких изделий будет на порядок ниже кожаных.

Главная сложность при организации производства ремней заключается в поиске квалифицированных и опытных мастеров. От мастера (который зачастую выполняет также функции дизайнера) зависит и качество готового изделия, и его внешний вид. Казалось бы, нет ничего сложного в том, чтобы последовательно сложить все слои будущего ремня, склеить и прострочить их, не забыв про фурнитуру. На самом деле, даже нанесение клея тонким слоем требует большого мастерства и сноровки. Специальный клеящий состав наносится на внутреннее и наружное покрытие, а затем тщательно размазывается по всей длине изделия. В результате ремень должен представлять собой идеально ровную полоску кожи без каких-либо складок или волн. Не менее важную роль на производстве играет технолог. Распространено мнение, что качественный ремень, в том числе и многослойный, должен быть изготовлен из цельного куска натуральной кожи. На самом деле, зачастую это оказывается просто невозможно (длина ремня может составлять до полутора метров), и в этом случае готовое изделие получается путем складывания нескольких отдельных кожаных лоскутков. При этом кусочки подбираются одной толщины, цвета и фактуры настолько тщательно, что стыки на поверхности готового ремня не заметит даже профессионал.

На последнем этапе процесса производства изделию придается конечная форма и длина. Зачастую края ремня обрабатываются декоративным швом. При этом на них может наноситься клеящая основа, которая предохраняет кромку от износа. Кроме того, изделие оснащается фурнитурой: декорируется пряжками, металлическими наконечниками, шлевками, заклепками и бляшками. Наконец, в коже прокалываются отверстия, количество и расстояние между которыми зависит от размера ремня, и готовое изделие упаковывается в коробку.

Для создания успешного производства ремней из натуральной кожи необходимо соблюсти четыре основных условия: использовать только качественно выделанную кожу и замшу, надежную металлическую фурнитуру (самый дешевый вариант – китайского производства, но специалисты рекомендуют использовать фурнитуру испанского, итальянского или турецкого производства) и высокотехнологичное оборудование; сотрудничать с известными профессиональными дизайнерами.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Вопрос выбора оборудования заслуживает особого внимания. Хотя большая часть работы по производству ремней (в первую очередь, дорогих дизайнерских моделей) осуществляется вручную, но обойтись полностью без оборудования не получится. Тем более оно необходимо, если вы собираетесь производить продукцию низкой и средней ценовой категории в большом объеме. В целом, для изготовления ремней используется стандартное оборудование для производства кожгалантереи. Сюда относятся пневматические и ручные прессы, насадки и пробойники (расходные материалы), машины для установки страз и украшений, ручки для пробойников и площадки, линия для производства. Пневматические прессы применяются для монтажа хольнитенов, блочек и кнопок. Хотя ручные прессы стоят намного меньше (разница в цене отличается в два раза), но они намного менее производительны. К дополнительному оборудованию для производства кожгалантереи (и ремней, в том числе) относятся: машинки для окрашивания на заготовке трудных участков, машины для окрашивания ремня и краев заготовок, машинки для равномерного и плавного закругления краев ремня и заготовок, полировочные машинки для краев заготовки и ремня, полировочные машинки для краев заготовки и ремня, резочные машины для нарезки кожи на отдельные полосы, а также резочные машины для синтетических материалов, загибочные машины для краев заготовок, клеенамазочная машина, дублировочные машины для ремней, специальные машины пошивочного типа. Общая стоимость нового оборудования для производства ремней в минимальной комплектации составляет около 350 тыс. рублей. При этом можно сэкономить и приобрести подержанное оборудование или же, напротив, дополнить список машинами для изготовления миньонов и ремешков, а также оконтовочными машинками для сумок и портмоне и расширить ассортимент производимой продукции, не ограничиваясь одними ремнями.

Еще одна статья расходов – это упаковка готовой продукции. Если вы планируете производить дорогие качественные дизайнерские ремни, то не стоит фасовать их в обычные полиэтиленовые пакеты. Такие подарочные изделия упаковываются в картонные коробки с пергаментной бумагой с логотипом компании-производителя. При этом стоимость коробки может составить около 150 рублей, в зависимости от сложности формы, тиража и используемого картона.

Главные люди на производстве – дизайнеры и технолог, но это не исключает необходимости нанимать рабочий персонал и квалифицированных мастеров, которые будут выполнять большую часть работ.

Производство и продажа ремней – бизнес не сезонный. Но, как и любая другая подарочная продукция, наибольшим спросом они пользуются в период крупных всероссийских праздников (декабрь, февраль, март). Общие расходы на организацию такого производства составляют около 500 тыс. рублей. Сроки окупаемости зависят от многих факторов (ценовая категория, объем производства, позиционирование, вложения в рекламу и продвижение, умение выбрать правильную нишу и целевую аудиторию, предугадывать модные тенденции). При самом благоприятном раскладе все расходы можно окупить к концу первого года существования вашего предприятия.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Сысоева Лилия

298 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 62069 раз.

Калькулятор расчета прибыльности этого бизнеса

аренда + зарплаты + коммунальные услуги и т.п. руб.

Величина инвестиционных затрат составляет 196 000 рублей, из которых – основная часть направлена на закупку товара, а также на формирование фонда оборотных средств до выхода на окупаемость проект...

Продажа часов – это бизнес, который охватывает многие слои населения вне зависимости от возраста, социального статуса и дохода. Для каждого контингента найдётся свой товар. Уровень конкуренции бу...

Бизнес по продаже сумок нельзя назвать простым – почти везде предложение на рынке достаточно для того, чтобы удовлетворять спрос покупателей, однако большое разнообразие товаров и фирм-производителей...

Бизнес-план по продаже мобильных аксессуаров на "островке"

Инвестиционные затраты в бизнес по продаже мобильных аксессуаров составляют 309 000 рублей. Простой (PP) и дисконтированный (DPP) срок окупаемости – 16 месяцев.

Рентабельность шляпного бизнеса (если речь идет о специализированном производстве классических моделей) пока еще невелика и оценивается самими предпринимателями, работающими в этой сфере, в 10-15 %.

Объем стартовых вложений – 560 тыс. руб. Источник средств – личные денежные сбережения. Планируемый срок окупаемости магазина – 14 месяцев.

Большой плюс для стартапа в бизнесе по производству масок для сна заключается в небольших вложениях. Главное – наличие фантазии и умения обращаться со швейной машинкой. Ну и, собственно, без швейной м...

Просмотры: 0

Стильный ремень считается неотъемлемым атрибутом в гардеробе женщин и мужчин. Помимо основной функции – крепко держать брюки, он еще и подчеркивает талию, дополняя создаваемый образ.

Существует огромное их количество:

• из замши;
• тряпичные;
• из кожи;
• широкие;
• узкие;
• монотонные;
• разноцветные;
• с классической пряжкой;
• дизайнерские и так далее.

В магазинах одежды или на вещевом рынке вы сможете приобрести себе любой понравившийся, если ваше финансовое состояние вам это позволит. Но зачастую иметь один пояс в гардеробе недостаточно: нужно как минимум по одной штуке на каждое пальто, брюки и т. д. А это уже большие затраты, которые не каждому по зубам. Для выхода из сложившейся неприятной ситуации есть два варианта: или набрать кучу кредитов на покупки или же сделать кожаный ремень своими руками. Второй вариант более подходящий.

Замер талии

Первое, что вам необходимо узнать – это размер будущего пояса. Простейший способ для этого – взять старый ремень и приложить к заготовке и сделать везде пометки. В этой статье мы будем делать все с ноля. Для этого вам нужно провести измерения окружности бедер в месте расположения ремня. Полученные данные обязательно запишите.

Мои инструменты

Для изготовления ремня вам понадобятся некоторые инструменты. В нашем случае использовались следующие:

• дырокол;
• нож для разрезания кожи;
• вальцовая бритва;
• резак (или обычные ножницы);
• линейка;
• специальный инструмент для обрезания краев.

В качестве материала вам будет достаточно длинного куска прочной кожи пряжки.

Аккуратно отрежьте полоску

Теперь нужно вырезать полоску на подготовленной коже. Чтобы все получилось ровно и красиво – используйте линейку. Выбирая длину, следует делать определенный запас. Например, если обхват талии – 75 сантиметров, то длина пояса должна быть около 100 см. Лишнюю часть кожи обрежьте.

Какой резак я использую

На каждом конце сделайте перпендикулярный разрез – это упростит вашу дальнейшую работу.

Выбор ширины зависит от вашего вкуса

На вашем резаке ремня сначала устанавливают выпуклость толщины таким образом, что 8\9 части кожи будет проходить через это. Затем установите ширину по своему усмотрению.

Тише едешь — дальше будешь

Прижмите прямую полоску кожи к резаку и медленно пропускайте ее вовнутрь. Убедитесь в том, что кожа равномерно прижимается к плоскости резака. Когда кожа будет выходить с другого конца резака, берите ее свободной рукой и помогайте выйти. Делайте это аккуратно, ведь при слишком быстром движении вы рискуете повредить пояс.

Набор для крепления пряжки

Выставил свой аппаратный набор. Слева находятся разборные заклепки, а справа – пряжка.

Проводим отметки для отверстий

Теперь, когда полоска кожи была вырезана, пришло время сделать отметки для отверстий. Самый простой вариант – это использование старого ремня для примера.

Сделайте отметки по старому поясу
Как это происходило

Вот как делались отверстия

Не переусердствуйте с ударами
Мой рабочий стол

Пробейте все отверстия до конца и сформируйте конец хвоста

Как должен выглядеть хвост

Для того чтобы сделать хвост, необходимо обрезать углы (как это указано на фото).

Проводим зачистку

Проведите тщательную чистку при помощи бритвы. Есть еще один способ – это шлифовальный станок, однако так вы не сможете добиться необходимой гладкости.

Замер начинать нужно с пряжки

Сложите перед собой конец пояса с пряжкой. Теперь вы можете измерить реальную длину ремня. Начало на кончике пряжки.

Обязательно должен быть запас

Оставьте 7-8 дополнительных сантиметров запаса.

Что я использую для проколов

Для этих отверстий требуется немного больший диаметр (9/64).

Для этого требуется мужская сила

Пробейте эти отверстия.

Дополнительные отверстия

Сделайте еще два дополнительных отверстия для грядущих праздников.

Отмечаем хвост пояса

Примерно через 10 сантиметров за пределами последнего отверстия сделайте отметку. Это будет верхушка пояса.

Молоток может быть и железным
Специальный уголок для хвоста

Я использую специальный удар, чтобы вырезать наконечник ремня. Однако это можно сделать намного проще с бритвой или ножницами.

Не забываем о контуре

Каждый раз при изготовлении ремня почти все забывают о том, чтобы вырезать контур. Для того чтобы сделать это необходимо настроить резак на 3 сантиметра.

Начинаем делать петлю
Как ее нужно зачищать

Ленточная петля должна быть вырезана таким образом, чтобы она смогла легко обернуть пояс поперек и фиксировать его. Разрежьте кожу напополам.

Завершение зачистки
Не прогадайте с длиной петли

Чтобы выяснить правильную длину для петли ремня вставьте его, как на картинке выше.

Сделайте отметку

Затем сделайте отметку.

Отверстие должно быть немного меньше

Для долговечности склепайте пояс. Но его можно и сшить, хотя при интенсивном использовании он может порваться.

Лучше все использовать губку

После того, как ремень был вырезан, можно приступить к следующему – придать ему более мягкий и изысканный вид. Во-первых — слегка смочите всю длину.

Сделайте по краям укос

Затем пройдитесь инструментом для обработки кожи по всей длине пояса. Делать это нужно под углом 45 градусов.

Удары должны быть умеренными
Что понадобится для обработки

Пришло время для окраски. Желательно использовать красители на натуральной основе. Окружающая среда будет любить вас, как и ваша кожа.

Смесь наносится ровным слоем

Натрите боковые стороны пояса красителем. В данном случае используется собственноручно сделанный краситель из воды и шелухи грецких орехов.

Женский фен — идеальное средство для сушки лака

Для ускорения процесса сушки воспользуйтесь феном.

Масло для обработки

Используйте оливковое масло для улучшения внешнего вида кожи. Без масла она становится сухой и жесткой.

Нанесение растительного масла

Наносите все аккуратным и равномерным слоем. В этом случае спешка ни к чему.

Внешний вид ремня после обработки маслом

Оливковое масло темнит кожу, так что имейте это в виду.

Нанесение воска
Теперь нужно избавиться от лишнего

Избавьтесь от пчелиного воска, попавшего в отверстия ремня.

Щетка для обработки боковых сторон

Чтобы края смотрелись хорошо, их нужно отполировать и зачесать вниз. Воспользуйтесь естественным адрагантом.

Нанесение адраганта

Нанесите тонкий слой по краям ленты.

Станок для шлифования

Другой мой помощник в этой работе – это ручной полировщик дерева.

Шлифуем боковые части пояса

Этот инструмент не является необходимым, но так вы сможете идеально отполировать ваш кожаный ремень, сделанный своими руками. На рисунке четко видно, как происходит данный процесс.

Что должно получиться

Как вы видите, края пояса причесаны и блестят на солнечном свете. Именно этого и нужно добиться.

Мой арсенал

Выше мой ассортимент.

Установка заклепок
Инструмент для крепления заклепок

Теперь вам предстоит установить все заклепки. Это можно сделать вручную, но после длительной работы руки сильно устают. То ли дело специальный станок.

Что у нас получилось

Ах, нет ничего красивее, чем блестящее серебро на коричневом поясе.

Петля

Не забудьте про петлю ремня. Для нее используются микро заклепки.

Кожаный ремень своими руками

И что у вас есть, классический кожаный ремень.

Игра стоит свеч!

Если говорить о швейном рынке, то одним из наиболее интересных сегментов бизнеса можно выделить изготовление аксессуаров для одежды. Это направление деятельности можно назвать простым, но в то же время стоимость таких изделий достаточно высокая и популярность с каждым годом совсем не угасает. В этой статье мы предлагаем детально изучить одно из направлений швейного дела — это производство ремней из кожи. Надеемся, что предоставленная нами информация принесет пользу как начинающим предпринимателям, так и тем бизнесменам, чье дело уже представлено на рынке.

Роль каждого аксессуара заключается в том, чтобы стать украшением одежды, привнести некоторую дополнительную изюминку в образ, скрасить его, подчеркнуть достоинства или скрыть недостатки. Поэтому к каждому аксессуару обязательно предъявляются некоторые требования, в том числе уникальность и соответствие стилю. Но для предпринимателя самое главное, чтобы полученное изделие не отличалось высокой ценой, и в то же время могло принести неплохой финансовый результат.

Выгоды производства кожаных ремней

Сегодня у нас стране производить кожаные ремни более чем выгодно. И в этом утверждении легко убедиться. Ремень является самым востребованным аксессуаром в России, потребители используют его и для повседневной одежды, и для праздничных торжественных мероприятий, при этом зачастую не только мужчины, но и женщины, и дети. А это значит, что кожаный ремень не имеет ограничений ни в возрасте, ни в половой принадлежности тех людей, которые достаточно активно его используют. Огромный круг потребителей дает поле для активных действий, к тому же рынок постоянно меняется. Еще несколько лет назад реализацию ремней можно было поделить на две категории:

• брендовые ремни от раскрученных европейских торговых марок;
• дешевые китайские подделки.

То сегодня следует отметить, что ситуация кардинально изменилась, сейчас активно развивается средний сегмент бизнеса, который предлагает на рынке товары европейского качества, но с более доступными для потребителя ценами. Связана такая активность предпринимателей с повышением спроса со стороны российского потребителя на изделия ручной работы и с хорошим качеством. Из этого следует достаточно положительный вывод: наша страна приобщилась к тенденциям мировой моды и сегодня можно наблюдать такой её этап, как популяризация изделий ручной работы. Исходя из практики развитых стран мира, такая тенденция должна наблюдаться и в последующие годы, и спрос должен продолжать увеличиваться приблизительно на 30 процентов ежегодно, тем самым обеспечивая развитие домашнего вида хозяйствования и организацию мини бизнеса.

Три основополагающие элементы успешного бизнеса:

• спрос – в данном виде бизнеса планируется его дальнейшее увеличение (как было уже замечено ранее);
• комплекс организационных мероприятий – организация производства кожаных ремней требует наличия рабочей площади около 10 кв. м. и несколько видов оборудования;
• инвестиции в бизнес – деньги понадобятся для закупки исходного сырья.

Важно. Рентабельность бизнеса по производству ремней из кожи может составлять 300-1000 процентов. Такие показатели достаточно сложно встретить в любых других сферах деятельности.

Технологический процесс

Технология изготовления ремня из натуральной кожи может быть двух типов.

Первый вид технологического процесса. Производство многослойного изделия. Подразумевает использование трех компонентов:

• Лицевая часть предусматривает использование различных типов кожи, в том числе дорогих материалов, как кожа страуса или змеи, так и более бюджетных, таких как свинья, коза и др. Выбор материала может быть самый разнообразный и в основном зависит от того, какая конечная цена реализации планируется быть установлена, и какой уровень презентабельности должен быть достигнут при производстве изделия.
• Подкладка – это всегда низкосортная кожа или даже её искусственный заменитель, так называемый кожкартон. Подкладка необходима для того, чтобы максимально продлить срок эксплуатации готового изделия, в противном случае ремень будет иметь низкие показатели износостойкости, а его качество значительно пострадает.
• Нижний слой – это, как правило, свиная кожа. Её использование гарантирует более высокое качество готового изделия, поскольку свиная кожа очень крепкая и прочная, а кроме этого обладает целым рядом других преимуществ, в том числе недорогой стоимостью.

Технологический процесс производства трехслойного ремня выглядит следующим образом:

1. Нарезка заготовок необходимого размера.
2. Проклейка всех слоев, таким образом, чтобы самый нижний слой оказался подогнутым в середину. Для проклейки удобнее всего использовать пресс, что значительно повышает качества произведенного процесса.
3. Прошивка изделия по периметру.
4. Тиснение и гравировка, пробивка отверстий.
5. Окраска готового изделия, его шлифование.
6. Сборка всех деталей в единое целое

Описанный выше способ предусматривает как проклеивание, так и прошивку ремню, таким образом, достигается максимально высокий результат относительно качества готового изделия. Обычно на производствах используют только один из способов соединения слоев изделия, чтобы сократить время производственного процесса и удешевить его. Но при этом не стоит забывать, что качество обязательно от такого подхода пострадает.

Второй вид производства – изготовление однослойного ремня. Этот вариант намного проще вышеописанного и предполагает прохождение следующих шагов:

• выкройка изделий;
• пробивка отверстий;
• проведение гравировочных работ и работ по тиснению;
• шлифовка краев;
• окраска;
• сборка (установка заклепок и пряжек).

Однослойные ремни в отличии от многослойных не относятся к классическим, но сегодня находятся на пике популярности, поскольку нашли свое применение с джинсами. Тем более что многие потребители начали применять их и с традиционной одеждой.

Оборудование для налаживания производства ремней

Количество оборудования прямо пропорционально зависит от того, какие цели перед собой ставит предприниматель. Чтобы наладить полноценное изготовление ремней из кожи до нескольких сотен экземпляров готовой продукции в рабочую смену, понадобится следующий перечень приспособлений и оборудования:

• пресс (автоматический или ручной);
• автомат для установки элементов декора;
• автомат для закругления швов;
• машинка для резки деталей;
• автомат для гравировки и тиснения;
• автомат для покраски.

Чтобы купить все это новое оборудование понадобится не менее 500 тысяч рублей. Значительно сэкономить получится, если покупать не новые, а бывшие в использовании автоматы, или выбрать машинки не с автоматическим, а с ручным приводом.

Но если говорить о полноценной закупке всего профессионального оборудования, тогда необходимо будет позаботиться и о таких вопросах как помещение или наем персонала, что тоже немаловажно при организации полноценного цеха.

В итоге вложенные средства и усилия могут не принести никакого положительного результата, ведь в этом случае можно забыть о таких важных качествах производства, как мобильность изготовления и уникальность продукта.

Мы же хотим обратить внимание предпринимателей на привлекательные стороны мини бизнеса, который может быть организован в домашних условиях, где в производственном процессе занято не более одного-двух человек, а само изготовление ремней не ставится на поток, а носит сугубо индивидуальный характер. Изготовление уникальных аксессуаров занимает совершенно другую нишу на рынке и может избежать самой основной проблемы любого бизнеса – конкуренции (зачастую с китайскими низкопробными изделиями).

В этом случае бизнес план выглядит совершенно по-другому. И для его реализации в жизнь понадобится прикупить следующее оборудование для производства ремней:

• швейная машинка – 18 тыс. руб.;
• пресс – 5 тыс. руб.;
• инструменты для тиснения – 10 тыс. руб.;
• ножи – 5 тыс. руб.;
• станок для шлифовки – 10 тыс. руб.

Общая сумма инвестиций в покупку оборудования составляет 48 тысяч рублей. Но опять же таки расходы можно сократить, если покупать не новую, а бывшую в использовании технику, а некоторые станки, например, пресс, можно вообще изготовить самостоятельно кустарным способом. А вот на чем не стоит экономить, так это на покупке ножей и инструментов для тиснения.

Помещение для организации производства

Чтобы организовать собственное мини производства достаточно будет площади не более 15 квадратных метров, поэтому для этих целей вполне может подойти и комната в квартире. Единственным моментом, на который стоит обратить внимание, так это на этап покраски готового изделия. Производить его в жилом помещении не стоит, так как это чревато возникновением проблем с вашим здоровьем и здоровьем ваших родных. Для покраски ремней можно использовать помещение гаража или другие подсобные постройки с хорошей вентиляцией.

Именно такая кустарная работа сегодня и пользуется большой популярностью, то есть востребован на рынке именно тот товар, который был изготовлен с применением наиболее ручных вариантов обработки и примитивных технологий производства. И именно такой вариант производства сегодня может претендовать на успех на рынке.

Рентабельность бизнеса

Для того чтобы узнать рентабельность бизнеса, необходимо произвести расчет себестоимости ремня.

К примеру, произведем расчет себестоимости ремня из страусиной кожи:

• страусиная кожа – 4 кв. дм. по цене 170 руб./кв. дм. – 680 руб.;
• пряжка – 1 шт. – 200 руб.;

Себестоимость: 1,01 тыс. руб.

Цена продажи готового изделия – 6 тыс. руб.

Чистый доход – 4,99 тыс. руб.

Чтобы окупились все инвестиции в бизнес в размере 48 тысяч рублей, достаточно изготовить всего лишь 10 таких ремней.

Расчет себестоимости ремня из телячьей кожи:

• кожкартон – 4 кв. дм. по цене 10 руб./кв. дм. – 40 руб.;
• спилок – 4 кв. дм. по цене 5 руб./кв. дм. – 20 руб.;
• пряжка – 1 шт. – 200 руб.;
• крепление – 3 шт. по цене 20 руб./шт. – 60 руб.;
• расходы электроэнергии – 10 руб.

Себестоимость: 410 руб.

Цена реализации – 2 тыс. руб.

Чистая прибыль – 1,59 тыс. руб.

В случае применения технологии однослойного производства себестоимость ремня из качественной телячьей кожи составит:

• вороток – 4 кв. дм. по цене 20 руб./кв. дм. –80 руб.;
• пряжка – 1 шт. – 100 руб.;
• крепление – 3 шт. по цене 20 руб./шт. – 60 руб.;
• расходы электроэнергии – 10 руб.

Себестоимость: 250 рублей.

Цена реализации – 600 рублей.

Чистая прибыль – 350 рублей.

Если учесть, что на производство одного ремня понадобится в среднем около двух часов, то за рабочий день можно изготовить 4 ремня. А чистая прибыль составит в этом случае 1400 рублей.

Себестоимость дешевого кожаного ремня:

качественной кожи крупного рогатого скота составит:

• вороток – 4 кв. дм. по цене 5 руб./кв. дм. –20 руб.;
• пряжка – 1 шт. – 50 руб.;
• крепление – 3 шт. по цене 10 руб./шт. – 30 руб.;
• расходы электроэнергии – 10 руб.

Себестоимость: 110 рублей.

Цена реализации – 200 рублей.

Чистая прибыль – 90 рублей.

Из этих подсчетов можно сделать вывод, что домашнее производство может вполне удачно конкурировать даже с китайскими изделиями. И это даже без учета того, что если покупать сырье в большом количестве, то его оптовые цены будут намного ниже розничных.

Ищем поставщиков

Заниматься самостоятельной выделкой кожи не стоит, потому что на это потребуется масса дополнительных расходов и времени, что не оправдается в финансовом исчислении. Но и приобретать низкокачественное сырье тоже не стоит. Поэтому предпринимателю обязательно стоится задуматься над вопросом о поиске постоянных поставщиков. На практике реализовать это не так и сложно. Просто необходимо детально изучить информацию относительно репутации потенциальных кандидатур в плане качества сырья и выполнения сроков поставок. Правильнее всего сразу наладить сотрудничество с поставщиками кожи и фурнитуры.

Важно. Поставки кожи осуществляются не листами, а шкурами. А стоимость одного квадратного дециметра кожи зависит в первую очередь от её качества. Средняя цена на рынке составляет от 10 до 50 рублей за один квадратный дециметр для свиной, козьей и телячьей кожи. А вот цены на экзотические виды сырья начинаются от 100 рублей и выше.

Качественный материал

Для изготовления качественных изделий чаще всего используется кожа козы. Она очень мягкая, приятная в работе и эстетически привлекательная, также она имеет приятный цвет, но вот в отношении носки требует к себе особого ухода.

В последнее время большой популярностью на рынке пользуются изделия из страусиной кожи. Цена на такое сырье не из дешевых, но и вид изделия имеют очень привлекательные. К эксклюзивным видам кожи также можно смело отнести игуану, акулу и питона. Изделия из таких материалов лучше всего производить только под заказ, чтобы не оказаться в минусе.

Мастеру следует понимать, что от качества исходного сырья зависит очень многое, поэтому экономить на коже ни в коем случае не стоит. Дешевый материал и носится плохо и срок его эксплуатации короткий, а с изделиями низкого качества у предпринимателя может сложиться негативная репутация, что недопустимо для бизнеса.

Чаще всего ремни изготавливают из свиной кожи – это недорогой и в то же время достаточно качественный материал, а для изделий высокого класса отлично подойдет телячья кожа и овчина, которые имею очень длительный срок эксплуатации.

Дополнительно необходимо побеспокоится о качественной фурнитуре.

Полуфабрикаты

Чтобы сэкономить на закупках сырья, а также значительно сократить время производства ремней, можно договориться с поставщиками о предоставлении уже обработанных и разрезанных полуфабрикатов. Такие заготовки представляют собой полоски кожи нужного размера, и их уже сразу можно использовать для изготовления ремней.

Вопросы сертификации

Производство ремней из кожи не требует прохождения процедуры сертификации или получения специальных лицензий. Но если вы хотите изготовлять дорогие качественные изделия, то должны понимать, что покупателям потребуются доказательства качества товара.

И так как пройти сертификацию не представляет большого труда, то мы все-таки советуем предпринимателям заняться этим вопросом с целью повышения доверия к их продукции со стороны потенциальных покупателей. Для этой цели необходимо посетить специализированный центр и предоставить туда образцы вашей продукции с необходимой документацией. Сертификат выдается на руки предпринимателя после прохождения процедуры экспертизы.