井戸の指輪を自分で作る方法。 自分の手で井戸リングの型を作る方法

市内または中央水道の近くに家を建てる人は誰でも問題ありません。水道に接続すればすべて問題ありません。 しかし、あなたの家が文明から遠く離れている場合、または単に飲料用や料理用に環境に優しい水を入手したい場合は、井戸なしでは済まされません。 井戸を掘り始める前に、水源が掘られる地域の地下水に関する情報を収集する必要があります。

最も簡単な方法は、近所の人に水の深さと水質を尋ねることです。 彼らに地下水があるなら、大胆に掘ってください - あなたにも水があるでしょう！ 最小限の建設スキルがあれば、自分の手でコンクリートリングから井戸を構築できます。

井戸工事の特徴

構築する前に、その構造を知ることが重要です。 井戸には、地下要素と地上要素の 2 つの要素があります。 作業を開始する前に、井戸の位置が決定されます。 彼らは、粘土、塵、その他の汚染物質から水を浄化するために必要な水のろ過を設置できる深さまで地面を掘り始めます。 水力構造は、廃水、降水、下水の浸透から保護する必要があります。

井戸構造の構築は 3 つの部分で構成されます。

• 地上にある井戸の上部である水圧構造物のヘッドの設置。 地上の構造要素は、飲料水を汚染する可能性のある廃水や堆積物の浸透に対する保護として機能します。 屋根部分、キャノピー、昇降機構で構成されます。 頭部は木、石、石膏、その他の表面材で装飾されています。 雨水を排出するエレメントをヘッドの外側に設けることが重要です。
• 水圧構造物のシャフトの配置。 ここは、地上と地下の間の地下に位置する場所です。 水はバケツとロープ、またはその他の吊り上げ装置を使用して幹まで持ち上げられます。 鉱山の立坑にはケーシングがあり、その機能はコンクリート井戸を破壊や構造の中央への地下水の浸透から保護することです。
• 水を貯蔵し、ろ過し、沈殿させることを目的とした取水部分の建設。

井戸の構造図。

取水部はケーシングとフィルターが含まれており、次の3種類があります。

• 不完全 - このコンクリート構造は実行に何の困難もありません。その中でケーシングの柱は侵入できない岩の層に到達せず、水が下から来ます。 不完全なデザインは水の容量が少ないため、少人数の家族に適しています。
• 完全な取水部分は設計が複雑で、防水性の岩の層の上に置かれたケーシングを備えています。 一部の水の蓄積量は平均的であり、液体は井戸の壁を通して供給されます。
• サンプ付きの完璧な取水部分。 深さは1.5メートルの貯水量に達します。 水を大量に使用する場合に使用します。

材料の選択

飲用コンクリート井戸の建設には、高品質の材料、つまり重質コンクリート組成物を選択する必要があります。 コンクリート構造物を建設するには、環境に優しく、いかなる汚染も通過させない緻密で高強度の材料が必要です。 井戸は丸太、石、レンガ、コンクリートで作られています。 自分で行うこともできますが、ソリューションを作成する際には正しい比率を維持し、リングを扱う際には技術的なプロセスに従うことが重要です。 州の基準に従って作られた壁掛けリングを選択するときは、製品ラベルに注意してください。文字は単語の略語を示し、数字はリングの直径と高さを示します。

技術と建設段階

コンクリート井戸を使用する場合、構造を正しく作成するために、将来の井戸に便利な場所を決定し、丸い穴を掘ることから設置が始まります。 井戸は同じ直径で深さ1.5メートルまで掘られています。 井戸の底を平らにし、土を取り除きます。 吊り上げ装置を備えた 3 本脚のスタンドがピットの上に設置されています。 コンクリートリングを井戸の端まで運び、フックに取り付けた後、井戸ピットの底まで昇降させます。

リングを正しいレベルに調整し、コンクリートで満たした後、2 番目のリングを下げます。 次に、下のリングの下の土を掘り起こして容器に入れ、バール、ピック、またはピックで土を発展させる必要があります。 リングのレベルが地面の下になったら、以下を取り付けます。

余分な水はポンプで汲み出され、深さが1.5メートルに達するまで井戸は掘り続けられます。 次に、防水粘土を追加し、完全に圧縮し、シーリング剤を加えたコンクリート混合物で接合部のシーリングを開始します。

リングはステープルで固定され、防食塗料でコーティングされています。 継ぎ目が固まるとすぐに、粘土を掘り始め、その底に多孔質の木の板を置き、その後、砂と砂利を振りかけます。 井戸の作業が完了したら、自分たちの手で天蓋と頭を設置し、水を引き上げる機構を設置します。

飲料水を浄化するために、井戸には底面フィルターが設置されています。 設置には常に井戸を掘り、液体が出ても作業を中断しません。 彼らは20センチメートルの深さまで掘り、底を平らにして掃除します。 次に、30センチメートルの精製砂の層と細かい砕石の層を注ぎます。 フィルターに水を充填した後、水が数回ポンプで排出されます。 当初、井戸は花や菜園の灌漑にのみ使用され、品質を確認した後にのみ井戸の液体を飲んだり調理したりすることが許可されます。

リングを交互に設置した構造

リングを交互に設置する方法を使用した井戸の建設。

短い柄のシャベルを使って自分の手で井戸の坑道を掘るので、狭いスペースでの作業が簡単になります。 彼らは井戸の深さが1.5メートルに達するまで掘り、その後底を平らにし、最初のリングを固定します。 最初のリングを正確に中央に取り付けることが重要です。次に、コンクリート構造物の内部の土を除去し続けます。 地面を掘る過程で、リングは自重で下がり、地面と同じ高さになるとすぐに、ステープルが次のリングに取り付けられます。

井戸を掘る過程で、リングが静止して下がらないことが起こります。これは、垂直軸からのリングの位置が間違っていることを示しています。 リングの位置を水平にするために、リングは重い板または石で覆われ、その重みでリングはたわみ始めます。

井戸の深化は、井戸の底から液体が現れ始めるまで下向きに続き、流入した水はポンプで汲み出されます。 彼らは水で飽和した土壌に達するまで穴を掘ります。 液体が高速で流れることに気づきやすいです。 ただし、底部フィルターを設置して水平にする必要があるため、ポンピングは停止されません。

鉄筋コンクリートリングの適用範囲は非常に広範囲です。 お金を節約する必要がある場合は、自分で作ることもできます。 ただし、これにはコンクリートリングの型枠が必要です。 このような機器を購入することは高価な楽しみであり、個人的に使用することは正当化されません。 ただし、フォームを自分で作成することもできます。

コンクリートリングは何のためにあるのでしょうか？

ほとんどの場合、この装置にはコンクリートのリングが必要ですが、自律下水道システムの設置や濾過井戸の作成にも使用されます。 別の応用分野は、排水システムを構築する際の検査井戸です。 コンクリートのリングから作られることもあります。 さらに、垂直、水平などのさまざまなオプションがあります。 一般に、適用範囲は広いです。

さまざまなニーズに合わせてさまざまなサイズのリングがあり、壁の厚さも異なり、補強の有無も選択できます。 これほど選択肢が豊富であるにもかかわらず、多くの人が自分の手で鉄筋コンクリートリングを作ろうと考えています。 問題は、サイトを配置するときに複数のリング、場合によっては 10 個のリングが必要になる場合があるということです。 井戸だけで十数ドルを費やす人もいます。 鉄筋コンクリート製品の製造コストは小売価格よりもはるかに低くなります。 コンクリートリングの型を作成する必要があるという事実を考慮しても。 また、配送コストも考慮すると、大幅な節約になることがわかります。

井戸用コンクリートリングの種類とサイズ

工業的に製造されたコンクリートおよび鉄筋コンクリートリングは、GOST 8020-90 で規定された基準を満たさなければなりません。 それらの寸法、およびおおよその重量と価格（モスクワでの配送を含む）を表から取得できます。

名前	身長	壁の厚さ	内径	重さ	鍵無し・鍵付きの価格
KS-6	7cm	12cm	58センチメートル	60kg	390こする。
KS-7-1	10cm	8cm	70cm	46kg	RUR 339
KS-7-1.5	15cm	8cm	70cm	68kg	RUR 349
KS-7-3	35センチメートル	8cm	70cm	140kg	589ルール
KS-7-5	50cm	8cm	70cm	230kg	800こする
KS-7-6	60cm	10cm	70cm	250kg	830こする。
KS-7-9	90cm	8cm	70cm	410kg	1230こする。
KS-7-10	100cm	8cm	70cm	457kg	1280ルーブル
KS-10-5	50cm	8cm	100cm	320kg	1110こする。
KS-10-6	60cm	8cm	100cm	340kg	1130こする。
KS-10-9	90cm	8cm	100cm	640kg	1530こする / 1700こする
KS-12-10	100cm	8cm	120センチメートル	1050kg	2120こする。
KS-15-6	60cm	9cm	150cm	900kg	2060こする。
KS-15-9	90cm	9cm	150cm	1350kg	2670 RUR
KS-20-6	60cm	10cm	200cm	1550kg	3350こする。
KS-20-9	90cm	10cm	200cm	2300kg	4010こする。
KS-25-9	90cm	12cm	250cm	2200kg	16100こする。

各タイプの製品を製造するには、外部型枠と内部型枠の 2 つの部分が必要です。 それらの間の距離はGOSTで指定され、リングのサイズによって異なります。 直径70cmまたは100cmの井戸の強化リングの場合、これはそれぞれ7cmと8cmです。補強材を敷設せずにリングを作成する場合、壁の厚さははるかに大きくなります-12cmと14cm。

鉄筋コンクリートリングの製造には特殊な金型が必要です

さまざまなサイズに加えて、リングの端部分のプロファイルも異なります - 滑らかなものとロック付きのものがあります。 ロックはさね状の突起です。 このようなリングは、さねはぎリングまたはロッキング リングと呼ばれます。 重ねて配置すると、しっかりと密着し、横方向の荷重が加わっても動きにくくなります。これは、いかなる目的の井戸を建設する場合にも非常に重要です。 このオプションの欠点は、コンクリートリングの形状がより複雑になることです。端に適切な段を形成する必要があります。

コンクリート・鉄筋コンクリート井戸リングの製造技術

製造時にコンクリートリングを作るには、注入後に少量の水を含む硬い溶液が使用され、必然的に振動にさらされます。 この工程がなければ均一性と高い強度を実現することはできません。 生産では、バイブレーターは型の壁に組み込まれますが、個人生産では、コンクリートに水中バイブレーターを使用できます。 これらは比較的小型の装置で、本体を手に持ち、振動ヘッドをコンクリートの中に下げます。 このノズルの長さは、リングのほぼ底に達するのに十分な長さでなければなりません。

コンクリートは何を使うか

井戸リング用コンクリートは、煤煙に対する強度がB15（クラスM200）以上のものを使用します。 製造に使用される硬質コンクリートの組成:

• セメント PC500D0 – 230 kg:
• 中粒砂（細さ弾性率1.5-2.3） - 900 kg。
• 砕石部分 5-10 mm - 1100 kg。
• 可塑剤 S-3 - 1.6 kg;
• 水 - 120リットル。

生産されるコンクリートは立方メートルです。 水分量は含水率4%の砂の場合を表示しております。 砂が濡れていると水の量は大幅に減少します。

言わなければならないのは、このような乾燥コンクリートを通常の「梨」タイプで混合することはできないということです。 混練には強制式ミキサーを使用してください。 それが存在しない場合は、流動性コンクリートをさらに作成します。 この解決策の欠点は、コンクリートを型枠内にしばらく（温度に応じて 4 ～ 7 日間）保持する必要があることです。 コンクリート リング用の型が 1 つある場合、12 個のコンクリート リングを作成するには数か月かかる場合があります。 解決策は、可能な限り剛性を高め、複数の型枠を設けることです。

コンクリートリングの補強

すべての規則に従って、厚さ8〜10 mmのリブ付きロッドから補強リングを編むことが可能です。円は補強材の垂直セグメントによって互いに接続されています。 補強リングの数はリングの高さによって異なります。 それらの間の最適な距離は20〜30 cmで、ウェルリングの高さが90〜100 cmで、3つまたは4つの補強ベルトが作成されます。 垂直セクションは30〜40 cmの間隔で取り付けられ、特別な編みワイヤーで結ばれます。

上部補強ベルトにループを取り付けることができ、これを使用して吊り上げ装置を使用してコンクリートリングを傾けることができます。

補強ベルトを設置するときは、1 つの点に注意してください。補強はコンクリートの厚さに配置する必要があります。 したがって、金属から製品の端までは少なくとも3〜4 cmある必要があります。したがって、上の図は、補強ベルトが表面上ではなく、はるかに低いことを示しています。 これは、フィッティングのおおよその配置方法です。

補強材は溶接することもできますが、結合した方が良い - 構造はより耐久性があります。

自家製のコンクリートリングは、既製のスチールメッシュで補強されることがよくあります。ロッドの厚さは少なくとも4 mm、ピッチは20 cmです。必要な高さと長さに切断され、リングに曲げられ、エッジが曲げられます。ワイヤーで縛られています。 この補強は標準のものより若干劣りますが、強度を高めるには十分です。

振動は何を与えるのでしょうか？

振動プロセスにより、(レシピを変更することなく) コンクリートの強度が数クラス増加します。 コンクリートを加工するとき、コンクリートは目の前に「座って」そこから気泡が出てきて、骨材とセメントがより均一に分散されます。 この手順なしでは行うことはできません。壁が緩み、漏れ、すぐに崩壊します。

ただし、やりすぎると層間剥離が発生する可能性があります。 溶液の収縮が止まり、表面が滑らかになり、上部にセメントレイタンスが現れたら処理を停止します。

製造プロセス

型枠の外側（外側）部分は、平らなプラットフォームまたは鉄板の上に設置されます。 さねはぎリングを作成する場合、溝形成器は下に置かれます。 補強メッシュは型枠の端から3〜4 cmの距離に配置されます。 型枠の内側部分を外側型枠の突起部分（フィンガー）に配置し、ネジで固定します。

シャベルなどを使って、型枠にコンクリートを流し込みます。 リングが満たされた後、振動が実行されます（既製の形式では、これには1〜2分かかります）。 必要に応じて（収縮を確認してください）、コンクリートを追加します。 振動終了後、リングの表面をコテで滑らかにします。 必要に応じて、リッジリングを取り付けて押します。

工業条件では、型枠はすぐに剥がされます。これが、キットをすぐに次のリングの作成に使用できるように、硬いコンクリートが使用される理由です。 これを行うには、指を外し、型枠を取り外します。 底溝を形成するボイドフォーマーは、コンクリートが固まるまで残ります。

コンクリートリングの型を何からどのように作るか

工場の金型は板金で作られ、補強材で補強されています。 金属の厚さはリングの寸法に応じて3〜8 mmです。

肉厚の樽から

家庭では、板金を必要な曲率半径で曲げるのは決して簡単ではありません。 直径の異なる 2 つの厚肉バレルを見つける方がはるかに簡単です。 直径は14〜16 mm異なるはずです。 この場合、壁の厚さは7〜8 mmになります。 補強付きの井戸リングの場合、これが必要です。

バレルの底部が切り取られ、内側が約10cm高くされています - これはより便利です。 完成したリングから型枠を取り外すことができるように、バレルは縦方向に 2 つの部分に切断されます。 半分はしっかりと接続されている必要があります。 これはさまざまな方法で行うことができます。

• ドリル穴で角を溶接したら、ボルトで締めます。
• くさびを打ち込むための「耳」を作ります。

内側の部分が前に出るのを防ぐには、壁が曲がらないようにするために、いくつかのスペーサーを各半分に溶接する必要があります。

型枠の一部を別の部分に挿入した後、それらは互いに同じ距離に配置されます（円内の隙間を測定します）。 スタッドを固定するための穴が数か所に開けられます。 スタッドは、両側にネジが付いている棒の部分です。 型枠の一部をしっかりと固定できるように、穴は反対側に配置されています。

開けた穴にスタッドを挿入し、ナットで締め付けます。 コンクリートリングの型の壁がそれほど厚くない場合は、コンクリートを注ぐときに型が曲がらないように、ナットの下に金属から切り取られた穴のある大きなワッシャーまたは金属プレートを配置する必要がある可能性があります。

板金

必要に応じて、板金と木製ブロックのストリップからコンクリートリングの型枠を作成し、型枠に剛性を与えることができます。 ストリップを必要な長さにカットします - 円周に沿って + 接続用に 10 cm です。 ストリップの幅はリングの高さ+ 10 cmに等しく、側面の下部と上部を5 cm折り曲げ、ストリップの端に沿って同じ側面を作ります。 サイドパネルに締め付けボルト用の穴を開けます。 上辺を20〜25cmごとに切ります（リングの直径が小さい場合はそれより短くなります）。 これで、ストリップを曲げてリングを作成できるようになります。 しかし、それは非常に不安定です - それは「再生」します。 木枠を使用することで剛性を高めることができます。

コンクリートリングの型は鋼板から作ることができます

ブロックから長さ20〜25cmに切ります。 それらを側面の下に取り付け、金属に穴を開け、バーのセクションをセルフタッピングネジにねじ込みます。 バーの長さが20〜25 cmの場合、形状は円形ではなく、多面的になります。 これが重要な場合は、より頻繁にカットを行い、バーを短くカットすることができます。 高さも強化する必要があります。 バーもこれに使用されます。 壁がたるまないように、より頻繁に固定する必要があります。

溶接の使い方を知っていれば、別の道を進むことができます。 板金に加えて、異形角パイプが必要になります。 15*15 mm または 20*20 mm で十分です。 まず、プロファイル パイプから 4 つの同一の半円弧を曲げる必要があります。 大きい 4 つは外部型枠用、小さい 4 つは内部型枠用です。 切断した金属片を円弧に溶接します。

木の板または棒から

木材を扱う方が簡単な場合は、木材から鉄筋コンクリートリングの型を組み立てることができます。 それらは細い板から組み立てられ、リングを使用して底部と上部が固定されています。 リングは、例えば、曲げられた異形パイプから金属で作ることができる。 パイプベンダーを使用して必要な曲率半径に曲げることができます。

樽作りが好きなら、木材で弧を描くこともできます。 素材はそれほど重要ではありません。 得られる形状の強度と剛性が重要です。 側面は、大きい型枠の外側から、小さい型枠の内側から取り付けられることに注意してください。

重要！ 型枠を簡単に取り外しできるように、注ぐ前に型に潤滑剤を塗布する必要があります。 飲料水井戸にコンクリートリングを使用する場合は、ひまわり油を使用できます。 何らかの技術的な工事が計画されている場合は、廃油と機械油またはディーゼル燃料（または純粋な機械油）を混合して潤滑剤として使用できます。

郊外に永住または一時的に居住する場合、できれば一年中機能する水源が必要です。 建設するための最も簡単で最も安価な水源の 1 つは井戸であり、特別な機器のサービスにほとんど頼ることなく、自分の手で簡単に掘ることができます。

まず、井戸の位置に関する基本的な要件を見てみましょう。

1. できるだけ家の近くに設置する必要がありますが、壁に近づけないでください。
2. また、汚水溜めや埋め立て地など、考えられるすべての汚染源からの最大距離も重要です。
3. 選択した場所では、井戸内の水を汚染する可能性のある高水があってはなりません（湿地帯に見られます）。

井戸の建設コストは低いと述べましたが、それでも一定のコストと労力が必要です。 したがって、必要な量の水を一定に供給できるように、適切な場所を選択することが非常に重要です。

井戸の場所を見つけるには、アルミニウムのフレーム、柳のつる、ガラスの瓶を使用したり、自然現象や動物の行動を観察したりするなど、さまざまな方法があります。 しかし、最も効果的であり、同時にアクセスしやすい方法の 1 つは、風景の特徴を研究することです。 以下のような地域では、水は絶対に見つかりません（あるいは見つかるかもしれませんが、その量は微々たるものです）。

• かなりの起伏が高い。
• 井戸またはその他の取水地点の近くにある。
• 貯水池の急な岸辺の近くにあります。
• アカシアや松が密に植えられています。

注記！ 井戸からは低品質の水が出てくる場所もあります。 そのような場所には、低い海岸線や乾燥した湿地が含まれます。ここの水には、多くの場合、大量のマンガンと鉄が含まれています。

さまざまな凹みやくぼみが当社の検索領域です。 地下帯水層の存在を示すある種の指標は、ヤナギ、コケモモ、シラカバなどの植物です。 掘削のための特定の場所は、これらの植物の冠が傾いている場所を選択する必要があります。 最後に、最近植えたリンゴの木の果実が腐って木自体が病気になっている場合、この庭の木は湿気で飽和した土壌の影響を受けやすいため、地下水が近くにあることを意味します。

下の図から、植物の種類と、それに対応する地下水の深さを知ることができます。

注記！ 霧も効果的な指標となりえます。 暑い夏の夕方や朝には、水面に非常に近い場所に霧が広がります。 後者の密度は帯水層の近さに直接関係します。 霧の観察により、井戸を建設する位置を最大75％の精度で計算できることが特徴です。

水はどこから来ますか?

建設された井戸の底には、数十メートルから数キロメートル四方の範囲の水（地平線とも呼ばれる帯水層からの水）が溜まり始めます。 井戸を埋めるのに十分な「厚さ」の地平線は、通常、深さ4〜20メートルにありますが、約20メートルで帯水層がまだ検出されない場合、井戸をさらに掘ることは不利益です。装備しやすくなります。

ステージ2。 必要なものはすべてご用意いたします

井戸の建設手順は政府の規制や基準によって規制されていません。 古典的な装置は、現代的な外観を獲得するまで、何世紀にもわたって形を整えてきました。

自分の手で井戸を作るには、以下を準備する必要があります。

• 金属製のコーナーまたは木製のポールで作られた三脚。
• ウインチ;
• 縄ばしご;
• シャベル;
• スクラップ;
• 鉱山を強化するための素材。

最後の点に関しては、最も有望な材料はコンクリートリングです。 強度があり（直径 1 cm 以上の鋼棒で補強されています）、耐久性があり（耐用年数は 50 年）、耐霜性と防水性があります。

商品名	高さ x 壁の厚さ、cm	内径、cm	重量、kg
KS-7−1	10x8	70	46
KS-7−1.5	15x8	70	68
KS-7−3	35×8	70	140
KS-7−5	50x8	70	230
KS-7−9	90x8	70	410
KS-7−10	100x8	70	457
KS-10-5	50x8	100	320
KS-10-6	60x8	100	340
KS-10-9	90x8	100	640
KS-12-10	100x8	120	1050
KS-15-6	60x9	150	900
KS-15-9	90×9	150	1350
KS-20-6	60x10	200	1550
KS-20-9	90x10	200	2300
KO-6	7x12	58	60
KS-7-6	60x10	70	250

コンクリート リングには次のようなものがあります。

• 壁（略称 - KS）。ネックを配置するために使用され、あらゆる種類の井戸に適しています。
• 追加 - 標準オプションのサイズが標準ではないため、標準オプションが適さない場合に使用されます。
• 鉄筋コンクリートリング - 排水井、下水井戸、通信システム、ガスと水道に使用されます。

他のタイプもあります - カバースラブ付き、底付き、プレハブなど。 装着後のリングのズレを防ぐため、瞬間的なズレを防ぐ特殊な溝を設けています。

注記！ 郊外の井戸の場合は、壁製品KS-10またはKS-15を使用するのが最適です（数値はデシメートル単位の内径です）。

場所を選択し、必要なものをすべて準備したら、建設を開始できます。

ステージ3。 井戸の建設

一人では対応できないので、すぐに予約を入れましょう。少なくともあと 1 人必要です。

すべてのアクションをこの順序で実行します。

ステップ 1. 将来のシャフトの場所に最初のコンクリートリングを置きます。 「カッター」はリングの壁を突き破り、深くなるほど、どんどん深く沈んでいきます。 最初のリングには、下方向への動きを容易にするために、ピンまたは円錐形のポイントが付いている製品を使用することをお勧めします。

ステップ 2. リングの上端が地面と同じ高さに達したら、別のリングをその上に置き、作業を続けます。 各リングの重量は約600〜700kgです。

ステップ 3. 作業場所までリングを転がすのは 2 人で十分です。 ただし、クレーンを使用できる場合は、そのような特別な機器の助けを借りてリングをシートにより正確に下げることができるため、クレーンを無視しない方が良いでしょう。

土壌が乾燥していて強い場合は、2〜3メートルの深さまで掘り下げ、その後クレーンを使用していくつかのリングを連続して設置します。

ステップ4。 帯水層に到達するまで同様の手順を続けます。 実践が示すように、標準的な作業シフト（8時間）では、3つのコンクリートリングを敷設できます。

注記！ 帯水層の近さは、壁から湧き出る小さな泉と温度の急速な低下によってわかります。

泉門が現れた後、数メートル深く進み、その後砕石の「クッション」で底を覆います（水フィルターとして機能します）。

ステップ5。 鉱山は排水でポンプで汲み上げられています。 井戸から汲み出される水が多ければ多いほど、その借方は大きくなります。

ステージ4。 地表水から建物を守ります

井戸を清潔に保つには、適切に保護する必要があります。 水はシャフトの下からのみ侵入する必要があるため、壁は確実に断熱されている必要があります。 これを行うには、2 つの可能な方法のいずれかを使用して、リングを互いにしっかりと接続します。

1. リングの壁に穴を開け、ボルトに取り付けられた金属ブラケットで固定します。
2. リングを鋼線でねじり、装填目に引っ掛けます。 ワイヤーをねじるには、バールなどの金属棒を使用します。

リング間の縫い目の防水加工に注目！ 継ぎ目から水が漏れると井戸の汚染につながります。 継ぎ目をシールするには、水質に影響を与えない物質を使用する必要があります。

次のスキームに従って縫い目を強化します。

ステップ1 。 リング間の隙間にリネンロープを配置します（天然で環境に優しい優れた素材です）。

ステップ2。 ロープを砂、セメント、液体ガラスの溶液で覆います。 これにより、水に触れても完全に中性となり、確実な防水性を実現します。

ステップ 3. 上部のリングの上に、深さ 1 メートルの穴を掘ります。

ステップ4。 リングの外面を液体で防水加工しております。

ステップ 5. 上部リングの周囲に断熱層を配置します (ポリスチレンフォームなど、任意の発泡ポリマーを使用できます)。

ステップ6. 井戸の周りの穴を粘土で埋めます。 これを「土の城」といいます。

ビデオ – 粘土の城

ステージ5。 井戸の設置

しかし、井戸の建設は、鉱山を掘削して強化することに限定されません。 これを行うには、構造の上部、つまり頭部を配置します。

井戸の周りにブラインドエリア、つまりコンクリートまたは慎重に圧縮された砕石で作られた小さなプラットフォームを装備します。 死角エリアは立坑から各側で少なくとも 1 m 延在する必要があり、重要なことは、建設完了後、土壌が沈降する一定の時間が経過してから建設されることです。

また、鉱山への降水の侵入を防ぐために、構造物の上に天蓋を作ります。 給水にポンプを使用する場合は、シャフトを完全に閉じて、ホースとケーブル用の小さな穴を残すことをお勧めします。

結論として。 井戸を霜から守る

帯水層が地表に近すぎると、冬に水が凍結する可能性があります。 このような場合、構造の上に「」が構築され、断熱材には利用可能な任意の材料（発泡プラスチックやミネラルウールなど）を使用できます。 さらに、給水パイプは土壌凍結レベル以下で鉱山に挿入する必要があります。

下の図では、システムに 2 つの井戸が同時に使用されています。1 つは直接給水用で、もう 1 つは中間タンクへの給水用です。

ビデオ - 井戸の建設

田舎の農業は、浄化槽、下水道、井戸などの水力構造物なしでは成り立ちません。 このようなオブジェクトを構築する最も簡単な方法は、鉄筋コンクリートリングを使用することです。 コンクリートリングを自分で作る方法、その型の作り方、コンクリート溶液を適切に混ぜる方法を説明します。

自分自身の労働の成果ほど身近なものはありません。

型枠一般情報

写真には、型枠設計オプションの 1 つが表示されています。

鉄筋コンクリートリングは、コンクリート井戸や浄化槽の建設に最適なソリューションの 1 つです。 コンクリートリングの技術的特性により、土壌が凍結しても完全性を心配する必要がなく、これが気候条件に合わせて材料を選択する際の決定基準となっています。

ただし、納品価格が製品自体のコストを超えることが多いため、コンクリート製品を購入して建設現場に納品できるとは限りません。 コンクリートのリングを埋めるのにどれだけの費用がかかるかを考えると、このプロジェクトには腕と足がかかる可能性があります。 地域によっては工事用の倉庫や店舗が全くないため、すべて自分でやらなければなりません。

鉄筋コンクリートリングは浄化槽に最適なソリューションです。

これを行うには、次の 3 つの問題を解決する必要があります。

型を作る– 製品の型枠。

高品質のコンクリートモルタルを混合する;

混合物を型に入れ、硬化が完了したら製品を型枠から外します。後者を傷つけることなく。

型枠を簡単に解体できるようにすることが重要です。

重要！
既製の型枠を購入することもできますが、補助的な生産を開始するつもりはなく、1つの建設にとってそのような買収は不採算であるため、私たちのアイデアの要点は完全に失われます。

金型製作

指輪の型作りを習っています。

コンクリート リングは、壁厚 80 ～ 160 mm の円柱の一部です。 したがって、製品自体には内径と外径があり、外側のものは内側のものより8〜16 cm大きいため、指定されたサイズの差を持つ2つの鋼製シリンダーを選択する必要があります。

アドバイス！
底付きのコンクリートリングは、最初に製品を設置する穴の底にスラブを注ぐことによって作成できます。

標準的なリングの高さは 90 cm、内径は 1 m ですが、壁の厚さは通常 160 mm です。 ただし、GOST で受け入れられている寸法から逸脱して、利用可能な手段から進めることはできます。 考慮する必要がある唯一のことは、少なくとも 10 cm の壁の厚さと、その後の設置に適切な製品の高さと重量です。

GOSTに準拠した標準製品寸法。

ロック付きのコンクリートリングは作るのが難しいので、滑らかなエッジの製品を作ります。

重要！
私たちの目的には、金属バレル、エアダクトのセクション、パイプ、およびその他の同様の製品が適しています。
これらは小さなタンクまたはタンクであることもでき、主なものは円筒形、10〜15 cm以内の直径の差、および耐久性のある金属壁です。

さて本題です。

段階的な説明は、自分で型を作成するのに役立ちます。

準備された大きな円柱を用意し、その外壁と内壁に互いに向かい合う垂直線を描きます。内側の線は外側の線の投影である必要があります。 窓またはドアのヒンジをこれらの線に沿って外側に両側 2 つずつ溶接します。

将来のカットの線に沿ってループを溶接します。

ヒンジを傷つけないように内側からグラインダーでシリンダーを線に沿ってカットしていきます。 片側では、ヒンジのスピンドルからクランプも切り取りました。

シリンダーを 2 つの部分に切断し、スピンドルからクランプを取り外します。

ヒンジからスピンドルを取り外し、製品を開き、数回展開します。 フォームは簡単に開くはずです。

シリンダーを開いて展開します。

内側の円筒のセグメントを取り出し、同じ線を描きます。今回のみ、円を 2 つの等しくない部分に分割し、一方の大きさが他方の 2 倍になります。 同じループをこれらの線に沿って内側からのみ溶接します。

線に沿って内側からループを溶接します。

溶接されたヒンジを損傷しないように、グラインダーでシリンダーを外側から半分に切断します。 片側のスピンドルクランプを切り取り、小さい方のサッシを内側に開き、動きを調整します。

緑色は内開きの可動扉を示します。

重要！
コンクリート混合物の敷設を容易にするために、内筒の高さは外筒の高さを10〜15cm超える必要があります。

指輪を作る

コンクリートリングを掘るのにどれくらいの費用がかかるかは、設置方法によって異なります。

リングを作成するには、型枠シリンダーを平らなパレット上に配置する必要があります。 これは、金属または木製のシールド、またはしっかりと圧縮された土です。

次に、シリンダー間のスペースに補強メッシュを取り付ける必要があります。これは購入するか、鋼線から自分で作ることができます。

手作りのワイヤーグリルはこんな感じです。

製品の輸送と設置を容易にするために、太いワイヤーで作られた太い耳または直径5〜6 mmの継手をグリルに挿入する必要があります。

シリンダーの間に、高さの約半分の位置に、将来の製品の壁の厚さに等しい厚さの木製スペーサーを挿入します。 これは、設置中に型枠部品が相互に移動しないようにするために必要です。

この後、コンクリート溶液を混合します。 これを行うには、M400以上のセメントグレードを使用し、ふるいにかけて粘土から洗い流した砂と1：2.5の比率で混合します。

次に、混合物が油っぽくなりすぎず、薄すぎないように、セメントの0.5〜0.7の量の水を加えます。

水を少しずつ慎重に加えます。

砕石5部を加え、手またはコンクリートミキサーでよく混ぜます。 完成した溶液を金型の高さ約30 cmに置き、その後、補強材またはシャベルホルダーで慎重に圧縮します。 インパクトモードでハンマードリルを型枠に立てかけて、コンクリートを優しく振動させることができます。

次に、同様に一層ずつ重ねていき、半分に達したら、木製のくさびを取り外すことができます。 徐々に形を埋め、リングの上端を慎重に水平にし、できるだけ均一で滑らかになるように努めます。

「耳」を忘れずに挿入してください。

日陰の天蓋の下に3日間放置します。 有効期限が切れたら、内部型枠のスピンドルを取り外し、内側に開きます。 次に、型の外側部分も同様に取り外します。 リングを 10 ～ 15 日間放置し、保湿し、直射日光や風から保護します。

コンクリート浄化槽を作る場合、コンクリートリングをどのようにシールするかを決めることが重要です。 最も簡単な方法は防水とシーリング材を使用することですが、より確実な方法があります。

ポリエチレンインサートは浄化槽の気密性の問題を解決します。

重要！
コンクリートリングにプラスチックをインサートすると、30 ～ 50 年間漏水のリスクがなくなります。

必要に応じて、自宅で鉄筋コンクリートリングを自分で作ることができます。 この記事のビデオは、製品の生産技術をより深く理解するのに役立ちます。

コンクリートリングはさまざまな経済的ニーズに使用され、特に給水、排水、下水システムの設置に使用され、場合によっては地下室の建設にも使用されます。 専門会社がコンクリートリングを製造していますが、場合によっては自分で作った方が収益性が高い場合があります。 これについては何も複雑ではありませんが、唯一のことは、金型を作成するのにある程度の知識と時間が必要であるということです。

金型の製作

本質的に、型枠 (型枠) は直径の異なる 2 つのシリンダーで構成され、一方が他方のちょうど中央に設置されます。 それらの間にできた空間はコンクリートで埋められます。 したがって、将来のリングの壁の厚さは直径の違いに依存します。

金型を作る必要はなく、既製品を購入する必要があります。 ただし、価格はかなり高くなる可能性があります。 したがって、型枠を自分で作成することをお勧めします。

これを行うには、まずリングのサイズを決める必要があります。 次のようなパラメータ:

• 直径;
• 身長;
• 壁の厚さ。

型枠の作成には多くのオプションがあります。特に、必要な直径の円に押し付けられる木の板をこれらの目的に使用することについての専門家からの推奨事項を見つけることができます。

ただし、最も簡単な方法は次を使用することです。

• 適切なサイズの金属バレル。
• 金属パイプ;
• エアダクト;
• プラスチック製のバレルも機能します。

次に、金属パイプまたはバレルから自分の手でコンクリートリングの型を作る方法を詳しく見てみましょう。

外輪

外部型枠を製造するには、次の手順を実行する必要があります。

• まず、円柱に 2 本の縦方向の垂直線を適用する必要があります。これにより、円柱が 2 つの同一の部分に分割されます。
• 次に、マーキングラインの両側に少なくとも 2 つの窓またはドアの日よけを取り付ける必要があります。 フラップはラインの端に位置し、ヒンジ ジョイントは厳密にライン上にある必要があります。 ドアはリベットまたは溶接を使用して取り付けることができます。
• 次に、片側でスピンドルを固定している下部キャップを切り取る必要があります。これにより、キャノピーを簡単に分解できるようになります。
• この後、円柱の外側に垂直線を投影する必要があります。
• 次に、グラインダーを使用して、マークされた線に沿って薄いディスクでシリンダーを切断する必要があります。 この手順は、日よけを損傷しないように非常に慎重に実行する必要があります。

この時点で型枠の外壁の製作は完了です。 次に、キャノピーのスピンドルを引き出してシリンダーを開く必要があります。 必要に応じて、金型が簡単に開くようにキャノピーを潤滑する必要があります。

内輪

内部金型の作成手順は上記と同様です。

• まず、垂直線も描画されますが、今回のみ円柱を半分に分割するのではなく、円周の 2/3 の距離に互いに配置されます。 さらに、それらは外側ではなく内側にあります。
• この後、キャノピーはまったく同じ方法で取り付けられ、スピンドルキャップが切り取られ、構造の内側にのみ配置されます。
• 次に、シリンダーの外側に線を投影し、グラインダーでカットします。

これで両方のフォームの準備が整いました。

型枠製作の特徴

型枠を作成するときは、次の点を考慮する必要があります。

注記！ 製品を金型から取り出す際には、まず内壁を折り、その後新しいリングから引き抜きます。 この後、外筒を分解する。

コンクリートリングの製造

型枠の準備ができたら、直接コンクリートリングの製造に進むことができます。

この操作はいくつかの段階で構成されます。

• 型枠と補強の準備。
• 溶液の調製；
• フォームへの記入;
• 完成品の取り外し。

それでは、各段階を詳しく見てみましょう。

型枠の準備

したがって、注ぎ始める前に、型を準備する必要があります。

これを行うには、次のことを行う必要があります。

• リングは水平な面に設置する必要があります。 上で述べたように、内側のシリンダーは外側のシリンダーの中央に厳密に配置する必要があります。 この手順が夏に実行される場合は、コンクリートの強度が低下するため、コンクリートが事前に乾燥しないように、型枠を日陰の場所に配置する必要があります。
• 次に、シリンダー間の中央に設置された特殊な金属メッシュで補強が行われます。 補強メッシュがない場合は、コンクリートを注ぐときにらせん状に配置されるワイヤーをこれらの目的に使用できます。 補強なしでリングを製造することも可能であると言わなければなりませんが、この場合、壁の厚さは少なくとも15 cmでなければなりません。
• この後、注入中にシリンダーが動かないように、シリンダーの間にいくつかのスペーサーウェッジを取り付ける必要があります。

溶液の調製

製品の準備と耐久性、その他多くの特性。 この手順には、次の資料が必要です。

企業はコンクリートリングに特別な振動型を使用していると言わなければなりません。 ただし、私たちの場合は電気バイブレーターを使用せずにプロセスが行われるため、コンクリートの特性を改善する可塑剤を使用する必要があります。 これは、製品が水と接触する場合に特に必要です。 可塑剤の使用方法とその投与量はパッケージに記載されています。

具体的な準備手順は以下の通りです。

• まず、砂とセメントを混ぜる必要があります。
• 次に、乾燥混合物に水を追加する必要があり、可塑剤も組成物に追加されます。
• 次に砂利を入れます。 まず水で湿らせる必要があります。
• 得られた組成物はコンクリートミキサーでよく混合する必要があります。

写真 - 流し込み型枠

埋める

気温が+8℃以上の場合にのみ作業を開始できます。

手順は次のようになります。

• コンクリート溶液は、高さ15〜25センチメートルまで全周に注意深く敷設する必要があります。
• 次に、太い金属棒でソリューションを圧縮する必要があります。 シャベルのハンドルなど、木の棒をこれらの目的に使用することもできます。
• 次に、溶液をさらに20センチメートル注ぎ、同様に圧縮します。
• レベルが平均を超えている場合は、木製スペーサーを引き抜く必要があります。
• 次に、溶液を上部まで満たし、圧縮します。 必要に応じて、コンクリートを追加する必要があります。
• この後、上部を慎重に水平にする必要があります。 リングの端は繋ぐものなので傷のないものが望ましいです。
• 暑い天候で注入が行われた場合は、型を湿った黄麻布で覆い、定期的に湿らせる必要があります。
• 最適な湿度と気温では、上記のスキームに従って3〜4日後に型枠を解体できます。 この場合、コンクリートは最小限の荷重に耐えるだけの十分な強度をまだ獲得していないため、リングを動かすことはできず、ましてや転がすこともできません。
• 次の 7 日間、コンクリートも定期的に湿らせる必要があります。
• 10日後、製品は移動可能になります。 リングが完全に強度を増してから使用することをお勧めします。これは遅くとも 28 日後以降になります。

アドバイス！ 井戸を建設する場合、リングの機械加工が必要になる場合があり、その場合にはダイヤモンド工具が使用されます。 たとえば、パイプを設置するには、コンクリートにダイヤモンドドリルで穴を開けます。 構造物を地盤面と同一面に設置する必要がある場合は、ダイヤモンドホイールを使用して鉄筋コンクリートを切断します。