Микронная наждачная бумага. Что написано на изнанке

Любому мастеру, занятому изготовлением изделий из древесины, металлов, пластмасс, обработкой стекла, пластиков не обойтись без различных абразивных материалов. Одним из наиболее распространенных из них стала наждачная бумага, она же шлифовальная шкурка.

Немного истории

Предок современной наждачной бумаги появился в Китае еще в 13 веке. Современный вид шлифовальная шкурка приобрела благодаря одному английскому изобретателю к середине 19 века, и с тех пор распространилась практически повсеместно.

Современная наждачка представляет собой гибкий абразивный материал, использующийся как для грубой обработки, так и для более тонкой, например, полирования. Выпускается она в виде листов или рулонов, имеет бумажную или тканевую основу с наклеенным на ней абразивным материалом – электрокорундом, карбидом кремния, стеклом, реже искусственным алмазом, эльбором и другими. Более подробно о видах основы, клеящего состава и видов абразива поговорим на конкретных примерах при изучении маркировки.

Напомним, что маркировкой называют буквенно-цифровой код, в котором зашифрована масса информации. В технике маркируют огромное количество различных материалов, например сталей, а так же различные станки, приспособления, инструменты и много еще чего.

Шифр наждачной бумаги содержит в себе следующие сведения:

1. вид абразива;
2. вид основы материала;
3. тип связующего между основой и абразивом;
4. способ нанесения рабочих зерен;
5. свойства материала основы;
6. водостойкость.

Следует отметить, что с маркировкой наждачной бумаги с некоторого момента, а именно с 2005 года произошла некоторая путаница. До этого времени в СССР и России существовал один ГОСТ, согласно которому и осуществлялась обозначение шифра, позже было принято общемировое шифрование информации о материале. Если до 2005 года зернистость наждачной бумаги, указывавшаяся цифрами, соответствовала его натуральному размеру, и проставлялась в десятках микрон, то в настоящее время за единицу принято количество проволок сита, через которое осуществляют отсев абразивного материала, на дюйм. Таким образом, с уменьшением зерна раньше цифра в маркировке убывала, теперь, возрастает и может достигать 2400.

Кроме этого, в современной маркировке перед цифрой, указывающей на размер абразива ставится буква Р, раньше стояли буквы Н и М. Ориентируясь на указанные особенности можно определить период маркировки наждачной бумаги, которую вы изучаете.

Наждачная бумага используется для решения большого перечня задач. К ним можно отнести:

• удаление старого слоя лакокрасочного покрытия или коррозионного поражения металлов;
• зачистка поверхности деталей из различных материалов для уменьшения шероховатости, подготовка их к последующей отделке;
• полирование древесины и металлов, в том числе во влажной среде.

Каждый вид обработки предъявляет к абразивному материалу те или иные требования, которым должны удовлетворять все части шкурки.

От величины зернистости напрямую зависит тонкость обработки поверхности. В зависимости от обрабатываемого материала и вида работ подбирайте соответствующую наждачную бумагу.

Кроме этого различные виды абразива, например, карбид кремния, могут при частичном разрушении образовывать новые рабочие грани, что продлевает срок службы шкурки. Один из показателей – покрытость основы. При слабом распределении зерна наждачная бумага меньше засоряется отходами обрабатываемого материала и может использоваться для мягких древесных пород, при более плотной засыпке бумага подойдет для обработки твердой древесины и металлов.

Вид основы так же важен при подборе гибкого абразива. Ткань (буква К) обладает большей прочностью и износостойкостью, она влагостойка. Более жесткие ее виды хороши при механизированных видах обработки. Недостаток ее – увеличение линейных размеров – растягиваемость. Бумага (буква Р) менее прочна, но позволяет получать шкурку с минимальным размером зерна, что незаменимо при полировании.

Вид связующего, удерживающего рабочие зерна на основе, так же важен для выполнения некоторых видов работ. Связки обладают различной механической прочностью, что важно при механическом шлифовании, а так же по-разному реагируют на увлажнение.

Каждый элемент наждачной бумаги важен. Необходимо не только правильно читать маркировку, но и уметь подбирать конкретный вид шкурки для определенного вида работ. Профессиональные шлифовщики по внешнему виду могут отличить различные виды и дать полную информацию о материале, для непрофессионала достаточно запомнить две-три основных марки, обладающих достаточной универсальностью.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)

Наждачная бумага очень часто используется при ремонте и отделке помещений, причем пользуются ей как вручную, так и с помощью различного электроинструмента. Вроде бы такой простой материал, однако многие не знают классификации зернистости наждачки и очень часто в магазине путаются, не зная, какую до этого покупали наждачку, она была мелкая или крупная. В этой статье мы разберем классификацию наждачной бумаги по «крупности» зерна и виды работ, которые можно выполнять крупной или мелкой наждачной бумагой.

Чтобы у вас не возникали вопросы — какой наждачкой шкурить дерево под покраску, какой лучше ободрать старый лак, а какой пошкурить окна от старой краски. Теперь, зная классификацию бумаги, ее зернистость, вы правильно подберете крупную или мелкую «шкурку» для ваших работ.

• Наждачная бумага бывает отечественная(Белгород) и импортная, соответственно и классификация по зернистости наждачки у них разная. Отечественная идет с маркировкой H, к примеру, наждачка 8-Н — мелкая, импортная с маркировкой P, числа большие, например, P100. Заметим, что наждачная бумага в изделиях чаще всего идет импортная, а вот отечественная — в больших рулонах высотой 900 мм, продается она погонными метрами.

• Поэтому, если вы решили шкурить дерево вручную с помощью специальных держателей шкурки, тогда лучше покупать отечественную рулонную наждачку. Стоимость погонной метра зависит от размера зерна наждачной бумаги, например 1 метр 16-H стоит 180 рублей, 40-H стоит уже 200 рублей. Чем крупнее наждачка — тем дороже она стоит.

• Заметим, что чаще всего бумага водостойкая, что позволяет обрабатывать поверхность даже с добавлением воды(к примеру, полировка мрамора с водичкой). Ну и еще одна особенность «шкурки» — лучше покупать на тканевой основе, она прослужит заметно дольше, чем на бумажной.

Так выглядят рулоны объемом 30 погонных метров:

Разумеется, в магазинах вам могут отрезать полметра и вам будет недорого и для работ хватит и даже еще останется.

Также популярные изделия из отечественной наждачной бумаги — это лепестковые шлифовальные круги для станков(размеры: диаметр 150 мм, посадка 32 мм, ширина 30мм или 50мм). Все остальное в подавляющем большинстве — импортного производства.

В этой таблице представлено соответствие зерен наждачной бумаги, отечественной и импортной, вверху — самая мелкая, внизу — самая крупная.

Таблица зернистости(маркировки) наждачной бумаги.

M40(нулевка) P400
4-H P320
5-H P220
6-H P180
8-H P150
10-H P120
12-H P100
16-H P80
25-H P60
32-H P50
40-H P40
50-H P36
80-H P24

Конечно, наиболее часто в магазинах вы можете видеть импортную наждачку с маркировкой P. Чаще всего отделочники покупают не рулонную бумагу, а изделия из нее, например, бесконечная лента(для ленточной шлифовальной машины) или круглые диски с липучкой(для эксцентриковой шлифмашины или для УШМ). Все виды этой наждачки идут с импортной классификацией. Чаще всего покупаются зерна:

P40 — крупное зерно
Применяется для первоначальной обработки дерева, например, для обдирки толстого слоя лака или краски. Зерно наждачки крупное, поэтому забивается не сразу, что позволяет сделать большой объем работы.

P60 бумага чуть помельче, однако мелкой ее назвать нельзя.
Применяется как альтернатива P40, если вдруг p40 отсутствует в продаже, виды работ — те же.

P80 заметно мельче

Применяется для последующей обработки дерева после прохода крупной наждачкой. Если шкурите дерево под покраску или лакировку, то можно использовать бумагу P80. Конечно, лучше использовать еще более мелкую наждачку, типа P100 или даже P120.

P100-P120

Мелкая наждачная бумага, применяется для финальной обработки дерева под покраску, морение или под лакировку. ввиду очень мелкого зерна очень быстро забивается, поэтому расход мелкой шкурки всегда высокий.

В идеале, если хотите иметь гладкую деревянную поверхность, лучше проходить тремя видами наждачки, однако сами понимаете, что это довольно-таки накладно, поэтому в большинстве случаев дерево подготавливают под покраску двумя видами наждачной бумаги, чаще всего это P60 и P100.

Наждачная бумага - самый распространенный материал для шлифовки различных поверхностей. Есть множество ее видов и марок. Не разобравшись в них, вы рискуете повредить шлифуемый материал или сам абразив - со мной это случилось однажды на заре туманной юности.

Что такое наждачная бумага?

Наждачная бумага - это гибкий шлифовальный материал . Ее также называют шлифовальной, наждачной шкуркой или просто наждачкой. Изготовлена она из бумажной или тканевой основы и приклеенного на нее слоя абразивных зерен.

Наждачка предназначена для обработки поверхностей из бетона, дерева, кирпича, металла, пластика, стекла и прочих поверхностей. С ее помощью можно:

• удалять старые покрытия (например, лак) и их остатки;
• подготавливать основания под грунтовку и покраску;
• убирать сколы и заусенцы со срезов разных материалов;
• выравнивать, шлифовать, полировать поверхности.

Абразивы для производства наждачки

Природный наждак - это смесь магнетита и корунда. Сейчас он при производстве абразивов практически не используется.

1. Карборунд (карбид кремния) и электрокорунд (оксид алюминия ) - чаще всего используются для производства шлифовальной шкурки. Получают их искусственным путем.
2. Боразон (эльбор), синтетический алмаз и гранат применяются реже.

Электрокорунд

Оксид алюминия наиболее распространенный абразив. Это твердые кристаллы, у которых на изломе есть острые грани:

1. Синтезируют электрокорунд восстановительным плавлением шихты в дуговой печи. Сырье состоит из железных опилок, агломерата бокситов и малозольных углеродистых материалов.
2. У оксида алюминия прекрасная режущая способность. Он может выдерживать высокое давление.
3. Нередко в шихту при плавлении добавляются легирующие присадки. Они улучшают характеристики электрокорунда. Так, оксид хрома повышает прочность и абразивные качества материала. Оксид алюминия можно определить по рубиновому тону.

Карборунд

1. Карбид кремния получают, спекая графит и кремнезем в электрической печи Ачесона. Это кристаллы разной формы, грани у которых очень острые.
2. Карборунд более твердый, чем электрокорунд . Но хрупкость у него выше.
3. От давления в ходе шлифования кристаллы раскалываются. При этом создаются новые режущие кромки. Эта особенность карборунда сохраняет работоспособность наждачки долгое время и пресекает засорение абразивного слоя.

Шлифовальная бумага с абразивом из карборунда лучше всего подходит для обрабатывания пластика и стекла. Также ее можно использовать для металла.

Эльбор и искусственный алмаз

У алмаза наивысшая твердость из всех известных веществ . Эльбор ему чуть проигрывает в твердости, в 3 раза превосходит по ней карборунд и в 4 раза электрокорунд. Зато эльбор по температурной стойкости превосходит алмаз.

Недостаток этих абразивов - их высокая цена . Поэтому для изготовления наждачной шкурки они используются редко.

Гранат

Гранат сравнительно мягкий минерал . Его твердость по шкале Мооса составляет 6,4-7,5 единиц. Поэтому абразив из граната используется для обработки мягких оснований и материалов. В большинстве случаев, это древесина.

Недостаток гранатовой шкурки - быстрое изнашивание.

Достоинство - у абразивного слоя одинаковая зернистость. Поэтому такая наждачка шлифует более гладко, чем материалы с иными абразивами.

Классификация наждачной бумаги

Самая важная характеристика шлифовальной шкурки - зернистость . Предназначение наждачки может быть разным:

• полировка,
• шлифование,
• грубое предварительное обдирание.

Исходя из него, диаметр зерен может варьироваться от 3 мкм - для тонкой полировки, до 1 мм - для самых грубых работ.

Зернистость наждачной шкурки регламентирует международный стандарт ISO №6344 (FEPA). Его аналог в РФ - это ГОСТ Р №52381/2005, принятый в 2005 г.

По этим документам зернистость материала указывается литерой P и цифрой от 2500 до 12. Чем цифра выше, тем диаметр зерен меньше. Само число указывает количество проволок у сита на один дюйм.

В странах СНГ до сих пор используется еще советский ГОСТ №3647/80:

1. По нему число указывает на минимальный диаметр зерен в микронах. После него ставится буква Н.
2. На мелкой шкурке сначала ставят литеру М, далее идет цифра, обозначающая размер зерен в микронах.

В некоторых из стран действуют иные стандарты:

• В Канаде и США - American National Standards Institute (ANSI);
• В Китае - GB-2478;
• В Японии - Japanese Industrial Standard (JIS).

Марки шлифовальной бумаги по размеру зерен

Наждачка маркируется двумя буквенно-цифровыми группами . Печатаются они краской на обратной стороне рулона или листа. Первая из них говорит о зернистости материала. Виды наждачной бумаги по этому признаку представлены в таблицах.

Крупнозернистая бумага

Крупнозернистая шкурка предназначена для грубых работ.

Крупнозернистая наждачная шкурка
Предназначение	Маркирование по ISO №6344		Диаметр зерен в микрометрах
Самая грубая работа	Р-22	80-Н	1000-800
	Р-24	63-Н	800-630
	Р-36	50-Н	630-500
Грубая работа	Р-40	40-Н	500-400
	Р-46	32-Н	400-315
	Р-60	25-Н	315-250
Первичное шлифование	Р-80	20-Н	250-200
	Р-90	16-Н	200-160
	Р-100	12-Н	160-125
	Р-120	10-Н	125-100
Окончательное шлифование мягких сортов древесины, старого окрасочного покрытия под окрашивание	Р-150	8-Н	100-80
	Р-180	6-Н	80-63

Мелкозернистая шкурка

Более мелкая наждачная бумага предназначена для тонкой работы.

Мелкозернистая наждачная шкурка
Предназначение	Маркирование по ISO №6344	Маркирование по ГОСТу №3647/80	Диаметр зерен в микрометрах
Окончательное шлифование твердых сортов дерева, шлифовка между покрытиями	Р-240 5	М-63 и 5-Н	63-50
	Р-280	М-50 и 4-Н	50-40
Полирование финишных покрытий, шлифование между окрасочными слоями, мокрое шлифование	P-400	М-40 и 3-Н	40-28
	P-600	М-28 и 2-Н	28-20
Шлифование пластика, металла и керамики, мокрое шлифование	P-1000	М-20 и 1-Н	20-14
Самое тонкое полирование и шлифование	P-1200	М-14	14-10
	P-1500	М-10 и 0-Н	10-7
	P-2000	М-7 и 01-Н	7-5
	Р-2500	М-5 и 00-Н	5-3

Маркирование шкурки по государственному стандарту

Вторая маркировка указывает все данные о наждачке . Она может печататься краской или располагаться на ярлыке товара. Приведу пример: Л2Э600×40П125А25-Л1МА ГОСТ №13344/79. Расшифрую:

1. Первая буква Л означает, что наждачная бумага листовая. Рулонный материал никак не обозначается.
2. Цифра 2 указывает на вид бумаги. В нашем случае она предназначена для шлифования по металлу. Число 1 значило бы, что шкурка служит для обработки материалов с низкой твердостью.
3. Буква Э показывает, что абразив наносился электростатическим методом. Литера М означала бы механический способ.
4. 600×40 - это размеры листа, его ширина и длина в миллиметрах. Для рулонной шкурки ее ширина указывается в миллиметрах, а длина в метрах.
5. Буквенно-цифровая группа Л1 говорит об основании материала. В нашем случае - это стойкая к влаге бумага.
6. Маркировка П2 - это основание из бумаги 0-200.
7. Стойкая к влаге бумага обозначается М, Л1 и Л2.
8. Не устойчивая к воде бумага маркируется П1 и П11.
9. Основа из ткани саржи обозначается С2Г, С1Г, С1, У2Г, У1Г, У2 и У1.
10. Ткань полудвунитка маркируется буквой П.
11. Буквенно-цифровая группа 25А говорит о типе и марке абразива. В нашем случае - это белый электрокорунд. Он также может обозначаться, как 24А.
12. Маркировка 15А указывает на нормальный электрокорунд.
13. 45А и 43А - моно-корунд.
14. 55С, 54С и 53С - черный карборунд.
15. 62С, 63С и 62С - зеленый карбид кремния.
16. 81Кр - кремень.
17. 71Ст указывает на абразив из стекла.

1. Цифра 25 говорит о диаметре зерен основной фракции абразива в микрометрах.

Мелкозернистая шкурка маркируется в этой части буквенно-цифровой группой от М3 до М63.

1. -Н указывает на содержание основной фракции абразива. В нашем случае - это 55 процентов.
2. Буква В будет указывать на 60%.
3. Литера Д - на 41 %.
4. Буква Н - на 45%.
5. Следующая литера говорит о том, каким составом приклеен абразивный материал. В моем примере - это М. Значит, был использован мездровый клей.
6. Буква С будет указывать на синтетический состав.
7. К означает комбинированную смесь мездрового и синтетического клея.
8. ЯН-15 указывает на янтарный лак.
9. СФК обозначает фенолформальдегидную смолу.
10. Последняя буква показывает класс шкурки по износостойкости в привязке к наличию дефектов. В моем примере это класс А - менее 0,5 % дефективной поверхности материала.
11. Буква Б означает менее 2%.
12. Литера В говорит о менее 3 % дефектов на бумаге.
13. ГОСТ №13344/79 указывает на стандарт, по которому сделан материал. По нему производится влагостойкая наждачка. Не стойкий к воде материал выпускается по ГОСТу №6456/82.

Классификация по методу распределения абразива

1. Полуоткрытая и открытая насыпка . При таком способе распределения абразив покрывает от 60 до 40% основы. Подобная насыпка исключает заполнение промежутков между зернами шлифовальными отходами. Комки на шкурке не образуются.

Наждачная бумага с открытой и полуоткрытой насыпкой оптимальна для шлифовки мягких и рыхлых материалов. Например, смолистых сортов древесины, шпаклеванных поверхностей.

1. Сплошная (закрытая) засыпка . При таком методе абразив наносится на всю основу. Такая наждачка оптимальна для шлифовки твердых материалов. Например, твердых сортов древесины, металлов.

Материалы основы наждачной шкурки

Вид наждачной шкурки зависит и от материала ее основы.

Бумажная основа

Бумага для абразивного материала должна быть максимально прочной. Так она будет дольше выдерживать механические нагрузки. Классифицируется бумага, исходя из плотности в граммах на квадратный метр. Принята такая классификация по ISO №6344. Маркировка осуществляется буквами.

Бумага может быть обыкновенной и влагостойкой. Ее водостойкость может увеличивать и используемый для абразива клей.

Плюсы:

• невысокая стоимость;
• при шлифовании она не удлиняется;
• поверхность бумаги дает возможность наносить на нее мельчайшие зерна абразива.

Минусы:

• низкая прочность;
• невысокая износоустойчивость.

Тканевая основа

В виде основы для наждачки чаще всего применяются полиэстер или хлопок. Их пропитывают полиэфирными смолами. Пропитка придает материалу влагостойкость и увеличивает его прочность.

Прочность на разрывание и эластичность - это главные характеристики тканевых основ. По этим параметрам они делятся на четыре класса:

1. Ткани группы J - применяются для финишной шлифовки профилей и краев.
2. Класс Х - используется для тяжелых и грязных работ.
3. Ткани групп Y и W - применяют, если нужна максимальная прочность абразивного материала. Например, при промышленной шлифовке облицовочных панелей.

Подбирая шкурку на тканевой основе, предпочтите ее максимально жесткий вид - такой, какой позволит предстоящая шлифовка и форма ошкуриваемой поверхности. От жесткости основы зависит долговечность абразивного материала.

Достоинства:

• повышенная прочность;
• высокая износоустойчивость;
• влагостойкость.

Минусы:

• относительная дороговизна;
• при шлифовании удлиняется.

Для производства некоторых видов наждачной бумаги используется композитный материал. Он состоит из бумаги, склеенной с тканью.

Основа из фибры

Фибровая основа предназначена для производства шлифовальных кругов. Ее производят, обрабатывая хлористым цинком целлюлозу. В итоге получается плотный и твердый материал.

Недостаток фибры - она невлагостойкая, так как сильно впитывает воду.

Производство шлифовальной шкурки

При производстве наждачки используется два метода нанесения абразивного материала.

Методы нанесения абразивных зерен

1. Электростатический способ. Заряженный отрицательно абразивный материал притягивается в электростатическом поле к нанесенному на основу клеевому слою. Под воздействием поля частицы вдавливаются в вяжущее вещество. Зерна размещаются вертикально и смотрят острием вниз.

Достоинство метода - абразивный слой, созданный электростатическим путем, более агрессивен. Он дает возможность сошлифовывать больше материала (по сравнению с механически созданным абразивным слоем) при одинаковых физических усилиях.

1. Механический способ. Абразивные частицы под действием гравитации падают на клеевой слой, нанесенный на основу. Располагаются они в случайном порядке.

Недостаток метода - абразивный слой, созданный механическим путем, менее агрессивен.

Клеевые составы

Для производства шлифовальной шкурки используются синтетические и натуральные клеи разных марок. Тип вяжущего вещества влияет на прочность и режимы использования наждачной бумаги.

Главные задачи клея - удерживать абразив на основании и отводить с него тепло в ходе шлифования. Прочность фиксации зерен в клеевом слое должна быть больше прочности самих частиц.

От вида клея зависят эластичность и жесткость шлифовальной шкурки и в некоторой степени влагостойкость. В вяжущее вещество производители часто добавляют специальные присадки. Они придают материалу определенные качества. Например, противозасаливающие, антистатические свойства.

1. Эпоксидная, карбамидоформальдегидная и фенолоформальдегидная смолы, а также янтарный лак - самые распространенные типы синтетических клеящих составов.
2. Мездровый клей - чаще всего применяемый натуральный состав. Шкурка, произведенная с его помощью, неводостойкая. Поэтому не годится для влажных работ.

Особенности использования материала

Шлифуя поверхности, соблюдайте универсальное правило: начинать обработку нужно с более грубой наждачной бумаги. Постепенно меняйте ее на шкурку с более тонким абразивным слоем.

1. Очень грубый и грубый абразив используется для предварительной обработки древесины, удаления старого окрасочного слоя и очагов коррозии с металла.
2. Очень тонкая и тонкая шкурка применяется для различных этапов чистовой шлифовки и полировки поверхностей.
3. Для пластика лучше всего подходит наждачный материал с напылением из карборунда.
4. Для влажной обработки нужно использовать водостойкий вид наждачной бумаги с абразивным слоем P-600/Р-400. Шлифование в водной среде дает возможность добиваться большей гладкости поверхности и пресекает пылеобразование.

Для ручной обработки объемных поверхностей сложной и криволинейной формы удобнее всего зафиксировать наждачку на толстом отрезе мягкой резины.

Небольшая инструкция:

1. Чтобы работать со шлифовальной бумагой было комфортнее, оберните ее вокруг бруска. Он может быть из любого подходящего материала - пенопласта, пластика или дерева;
2. Предварительно приклейте или прибейте к бруску кусок пористой резины либо войлока.

С таким нехитрым приспособлением качество вашей работы вырастет. Вы сможете контролировать нажим при шлифовании, а производительность увеличится.

Машинное применение

Наждачная бумага служит расходным материалом для таких устройств:

1. Плоскошлифовальная (вибрационношлифовальная) машина . На ее рабочей части прямоугольные листы шкурки фиксируются на липучке либо в зажимах. Устройство может иметь отвод для пылесборника.

1. Дельташлифовальная машина . Ее треугольная форма напоминает греческую букву Δ (дельта). Приспособление дает возможность шлифовать поверхности на труднодоступных участках. На нем листы наждачки в виде треугольника фиксируются на липучке. Устройство оснащается отводом для пылесборника.
2. Орбитальная (эксцентриковая) шлифмашина . На ней шкурка в виде круга фиксируется на липучке. У машины есть отвод для пылесборника.
3. Углошлифовальная машина (болгарка) и электродрель с дополнительной насадкой . Наждачные круги на опорной тарелке фиксируются липучкой. Или имеют в центре отверстие под зажимную шайбу. У такого инструмента нет отвода для пылесборника.
4. Универсальный вибрационный резак . На его опорной платформе треугольные листы шлифовальной бумаги фиксируются липучкой. У машины нет отвода для пылесборника.

1. Ленточная шлифмашина . Отрезы рулонной шкурки фиксируются на ролике и ведущем вале приспособления. У устройства нет отвода для пылесборника.

Вывод

Наждачная бумага - оптимальный материал для шлифовальных работ. Чтобы обработка поверхности была эффективной и производительной, выбирайте наиболее подходящую шкурку для вашего случая - о видах и особенностях наждачки я рассказал.

Видео в этой статье продолжит знакомить вас с темой. Если у вас остались вопросы, задавайте их в комментариях.

Шлифование — это один из базовых приёмов работы с широким рядом материалов. Обработка, будь она ручной или машинной, проводится абразивными шкурками. О многочисленных разновидностях наждачной бумаги и принципах её выбора мы расскажем вам в сегодняшнем обзоре.

Гриты и номера — как определить зернистость

Зернистость, она же шероховатость — ключевой параметр для любого типа наждачной бумаги. Зернистость всегда указывается на оборотной стороне шлифовальной шкурки после литеры Р или слова Grit, иногда используются сразу оба варианта обозначений. Зернистость определяется числом от 12 до 15000, иногда даже больше.

В простейшем представлении эта цифра — число частичек абразива на квадратный дюйм, если их рассыпать сплошным равномерным слоем. В реальности это число определяется числом проволочек в квадратном дюйме сита, через которое абразив был просеян. Фактический же размер частичек колеблется от видимых невооруженным глазом (1-1,5мм) до совершенно микроскопических (целые и десятые микрона).

Определим область применения наждачной бумаги в зависимости от размера зерна:

• до Р80 — для грубой обдирки и шлифования с целью выравнивания поверхности;
• от Р100 до Р220 — применяют на втором этапе шлифовки, если нужно устранить мелкие борозды и царапины;
• до Р280 — применяется для тонкого шлифования;
• более мелкие шкурки уже классифицируются как полировочные.

Подробнее о точном выборе наждачной бумаги для различных целей можно прочесть .

Правило выбора наждачной бумаги по зернистости очень простое — чем она выше, тем более гладкой будет поверхность после обработки. Но при этом, чем мельче наждачная бумага, тем она и стачивается быстрее, и снимаемый слой материала становится меньше. Также надо учитывать, что чем больше твёрдость обрабатываемого материала, тем более грубую бумагу можно применять для чистовой обработки. В то же время на мягкой древесине даже при зернистости в Р220 могут оставаться вполне различимые царапины.

Шкурки по типу основы

Даже в небольшом городе, пройдясь по хозяйственным магазинам, можно найти несколько десятков разных образцов наждачной бумаги. Они будут отличаться не только по зернистости, но и по способу нанесения абразивного материала, типу насыпки и связующего, а также используемому абразивному материалу или смеси таковых. Однако на практике первоочередное значение имеет тип основы, на которую абразив нанесён.

На бумажной основе изготавливается наиболее дешёвая и быстро расходуемая наждачная шкурка. Преимуществ у неё немного: помимо низкой цены бумага удобна, если нужно быстро оторвать свежий лоскуток для работы. Абразив с такой шкурки осыпается довольно быстро, особенно в местах излома, однако бумажная основа позволяет с большей лёгкостью обрабатывать рельефные поверхности.

Шкурка на тканевой основе имеет несколько более высокую стоимость, но гораздо долговечней. Во многих домашних хозяйствах можно найти с полдюжины завалявшихся лоскутков тканевой наждачки, которые успешно используются время от времени по нескольку лет и при этом не потеряли абразивные качества. Не обходится и без недостатков: ткань с эпоксидной пропиткой грубая, под ней хуже чувствуется обрабатываемая поверхность. Также тканевые шлифовальные ленты имеют свойство растягиваться, хотя это касается в основном лишь расходников для машинной обработки.

Наконец, имеется третий тип шлифовальной бумаги — на мягкой основе. Сюда относится поролоновая или полиуретановая шкурка, используемая для финальной обработки рельефных деревянных и гипсовых деталей, и фибровая наждачная бумага. Последняя, хотя и имеет схожие свойства в качестве прижатия к детали, используется для крепления на рабочий орган с липучкой, например на роторные шлифмашины.

Сухой и мокрый режим шлифования

В зависимости от абразивного материала и связующего его вещества наждачная бумага может отличаться допустимостью шлифовки с увлажнением поверхности. Помимо того, что бумага для мокрой шлифовки дороже обычной, есть ещё ряд причин, по которым это различие важно.

При снятии частиц с обрабатываемой поверхности силы трения в определённых точках могут быть настолько высоки, что вырабатываемой температуры достаточно для спекания металлической пыли. Это, в частности, справедливо для алюминия и большинства цветных металлов: если шкурку периодически не отряхивать, она быстро забьётся и придёт в негодность.

В некоторых разновидностях бумаги эта проблема решается специальным абразивным материалом. Так, карбид кремния, особенно нанесённый электростатикой, способен крошиться, образуя новые режущие грани, поэтому такая бумага практически не забивается. Однако частиц снятого материала может быть действительно много, например, при обработке пластика, и тогда необходимо упредить их слипание, смочив наждачную бумагу водой.

Полировка природного камня, мрамора или бетона так же не обходится без использвоания воды или специальных составов. Смачивание улучшает качество шлифовки и предотвращает распространение каменной пыли

Стойкость к намоканию определяется стандартом, который указывается в конце маркировки на тыльной стороне. Бумага по ГОСТ 13344-79 допускает работу в увлажнённой среде, а по ГОСТ 6456-82 не допускает. Есть и исключения, ведь водостойкость в целом определяется типом связующего вещества, то есть клея. Хотя тип связующего вещества обычно не указывается, для обработки мокрым методом пригодны абразивы, склеенные синтетическими веществами: битумными, полиэфирными смолами, фенольными лаками, т.п. Очень часто возможность использования бумаги для мокрых работ обозначается дополнительно литерой «В» или словом Waterproof.

Для ручной обработки

Часто домашнему мастеру приходится обрабатывать свои изделия вручную. Так качество шлифовки гораздо выше, остаётся меньше необработанных участков. Для ручной обработки бумага выпускается в формате листов, лент и рулонов.

Ходовыми типами по зернистости в хозяйстве оказываются тканевая бумага Р60, Р80 и Р120. Более мелкая шкурка обычно имеет бумажную основу. Рекомендуется всегда держать в запасе разные номера абразивной бумаги для тонкой шлифовки вплоть до Р400.

Шкурка на тканевой основе зернистостью выше Р300 выпускается, преимущественно, для машинной обработки , хотя ей можно с попеременным успехом работать и вручную. Основная трудность в том, что абразив залит солидным слоем связующего, и обработка такой лентой вручную проходит крайне медленно, особенно при высокой зернистости. Однако мокрую шлифовку такой бумагой проводить — одно удовольствие.

Также для ручной обработки будут весьма полезны полиуретановые шлифовальные губки, которыми очень удобно обрабатывать детали с мелким рельефом. Если увлекаетесь обработкой дерева — всегда имейте запас поролоновой шкурки, это самое эффективное средство для подготовки под окраску или вскрытие лаком.

Ленты и диски для машинной шлифовки

При покупке расходников для шлифовальных машин трудно ошибиться. Все они имеют конкретный тип и рабочие размеры — либо длину и ширину, либо размерный номер, либо диаметр.

Для ленточных шлифовальных машин и гриндеров используется бумага на тканевой основе, свёрнутая в кольцо. Длина и ширина в миллиметрах — основной параметр такой наждачки, определяемый пригодность для использования с тем или иным инструментом.

Если с шириной ещё можно «поиграть», используя более узкую ленту или оторвав излишек, то ленты произвольной длины можно использовать только на гриндерах с регулируемым натяжением. Также обратите внимание, что для кольцевой ленты действует только одно направление движения, указанное стрелкой на тыльной стороне.

С абразивной бумагой для роторных и дельтовидных шлифмашин всё ещё проще. Они либо подходят по размеру, либо нет — размер подходящих расходных материалов однозначно указан в инструкции к оборудованию. При выборе нужно также обращать внимание на положение отверстий для отвода пыли. Поскольку речь идёт об электроинструменте, практически вся наждачная бумага в расходниках предназначена для сухого шлифования. Остаётся только правильно подобрать зернистость по типу материала и желаемому качеству поверхности, а затем поэтапно её снижать в процессе обработки.

Для чистовой и черновой обработки поверхностей довольно часто применяется наждачная бумага. Виды материала обладают отдельными техническими характеристиками, различной зернистостью, видами использованного абразива.

Что представляет собой материал?

Эластичный абразив на бумажной либо тканевой основе, рабочая поверхность которого покрыта зернистым порошковым слоем, - это наждачная бумага. Виды данного материала находят применение при обработке дерева, металла, пластика, стекла, прочих распространенных материалов.

История разработки

Согласно документированным сведениям, впервые использовалась китайскими мастерами в XIII веке. Производилась шлифовальная шкурка путем фиксации смеси из песка, измельченных семян растений и ракушек с помощью крахмального клея на грубой кожаной основе. Нередко в качестве абразива для грубой обработки применялись мелкие частицы битого стекла.

Первый серийный выпуск наждачной бумаги осуществился в 1833 году, когда патент на производство новой продукции был выдан американскому предпринимателю Айзеку Фишеру из городка Спрингфилд

Параллельно развитию технологий совершенствовалась и наждачная бумага. С начала ХХ века в Европе велись активные разработки, в ходе которых исследовались качества отдельных Впоследствии результаты работ послужили основой для изобретения влагостойкой шлифовальной шкурки. Указанный тип наждачной бумаги осуществил небольшую революцию в сфере автомобилестроения. В частности с ее помощью открылась возможность для быстрой и тщательной чистовой обработки деталей.

Особенности применения

При обработке поверхностей с помощью абразивной шкурки следует придерживаться некоторых правил. В ходе работ по исправлению дефектов сначала рационально прибегать к использованию наиболее грубой шкурки. Крупная зернистость подходит для черновой обработки древесины, удаления устаревшего лакокрасочного покрытия, слоя ржавчины.

Наждачная бумага мелкая применяется на этапе чистовой металлических, окрашенных поверхностей. Для зачистки пластика идеальным вариантом выступает шкурка с минимальной зернистостью.

Сегодня мастерам также доступна водостойкая наждачная бумага, применение которой позволяет избежать возникновения обилия пыли в ходе выполнения работ. Благодаря влажной шлифовке обрабатываемые поверхности приобретают наиболее гладкую, чрезвычайно привлекательную фактуру.

Характеристики

Среди определяющих технических характеристик абразивной шкурки выделяют следующее:

• Материал изготовления основания.
• Показатели зернистости.
• Характер производственных основ, что используются в качестве зерен.

Наждачная бумага - виды

Шлифовальные шкурки разделяют на отдельные разновидности, прежде всего согласно основанию, на которое наносится абразив. Наиболее распространенной выступает продукция на бумажной основе. Такое решение отличается особой дешевизной и достойной устойчивостью к износу. Большинство изделий данного плана отличаются водоотталкивающими качествами, а также открывают возможность для нанесения наиболее мелких зерен.

Наждачная бумага на тканевой основе обладает высокими показателями износостойкости. Благодаря применению специализированных смол ей можно придать влагоустойчивые качества. Кроме того, тканевая подложка делает материал чрезвычайно эластичным.

Рассматривая вопрос, какой бывает наждачная бумага (виды материала), нельзя не отметить комбинированные изделия. Такие шлифовальные шкурки отличаются достоинствами, характерными для обоих вышеуказанных вариантов. Отсюда вытекает высокая цена подобной продукции. Что касается применения, комбинированные абразивы способны противостоять повышенным механическим нагрузкам.

Зернистость

Согласно показателям зернистости различают следующие варианты наждачной бумаги:

Тип абразива

В качестве абразивов при изготовлении наждачной бумаги применяются такие основы:

1. Гранат - представляет собой материал естественного происхождения, который выступает оптимальным решением для чистовой обработки натуральной древесины.
2. Карбид кремния - наиболее высокопрочный абразив. Шкурки с напылением из таких зерен выступают незаменимым средством для работы по металлу, пластмассе. Карбидный абразив подходит для зачистки окрашенных поверхностей, шлифовки стекловолокна.
3. Керамика - шкурки с таким покрытием используют на этапе формирования базовой фактуры древесины, а также при устранении выраженных дефектов. Другими словами, такая бумага применяется при выполнении грубой работы. Чаще всего встретить продукцию данного плана можно в виде закольцованных шлифовальных лент, что используются для машинной обработки поверхностей.
4. Оксид алюминия - отличается особенно хрупкой структурой. При создании трения с поверхностями абразив образует новые острые грани. Поэтому шкурки подобного плана обладают по-настоящему внушительным сроком службы. Применяется такая наждачная бумага преимущественно в столярном деле и

Дополнительные сведения

Помимо зернистости, на упаковке наждачной бумаги может указываться следующая дополнительная информация:

• Назначение - для обработки металлических поверхностей либо более податливых материалов незначительной твердости.
• Параметры полотна - длина и ширина.
• Состав абразива и его фракция.
• Характер клеевой основы, использованной для фиксации абразива (синтетика, янтарный лак, формальдегидная смола, комбинированная связка).
• Уровень износоустойчивости изделия.

Наждачная бумага - цена

Сколько стоит абразивная шкурка на отечественном рынке? Цена мелкозернистых изделий на бумажной основе стартует примерно от 30 рублей за погонный метр. Стоимость более долговечной наждачной шкурки на тканевой подложке составляет от 150-200 рублей за погонный метр и колеблется в зависимости от фракции и типа использованного абразива.

В заключение

По сравнению с прочими шлифовальными средствами, в частности металлическими щетками, точильными кругами наждачная бумага выступает по-настоящему дешевым, доступным для широчайшей потребительской аудитории материалом. Сегодня абразивная шкурка выпускается в форме полос, кругов, листов, лент. Все это способствует ее эксплуатации в самых различных сферах деятельности, выполнению работ вручную и с использованием электроинструмента.